中频焊机性能优越，机身结构设计合理化、上悬臂安装加压传动装置以及上电极部分，下伸臂高度可任意调节，适合高导热金属薄件以及精细工件的焊接，三相电源平衡输入，功率因素高达95%，广泛适合高导热金属薄件，设备为直流输出、加热集中、焊接时间缩短、在焊接中碳钢或低碳钢时，该设备可使用硬规范焊接法，可减少损耗以及减轻工件变形，焊机的气路系统控制电机运动及焊件的加压，使电极下压速度可调，减缓了下压时造成的振动，中频焊机控制电源是由三相交流电经整流电路成为脉动直流电，由功率开关器件组成的你边路变成中频方波接入变压器，降压后整流成较小的直流电供给电极对焊件进行焊接，逆变器通常采用电流反馈脉宽调制来获得稳定的恒电流输出。
特点：
通电时间短、热效率高、焊接成型美观
中频逆变点焊机拥有平直的输出电流，保证了焊接热量的连续供给，而时间通电短，达到MS级，使焊接热量区减少，焊接点成型美观。
可有效控制焊接飞溅，获得高品质的焊接成果
中频焊机平稳的输出电流连续的热量供给，使得熔核温度连续上升，同时精确的电流上升斜率和时间分别控制，不会因为产生热量跳变和因无法控制电流上升时间导致飞溅的发生。
节约省电节省能量 ，改善功率因数，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期，降低生产成本。令供电设备的负载平衡，对电网的波动及压降的适应性更强。更加精确、快速的电流控制，与低频系统相比性能更多、更准确的分析参数。更快达到设定电流：中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。过程更加可靠：大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好，减低生产工序。
不受铁磁材料的影响
在电阻点焊当中，使用最多的材料时铁磁类，当被焊工件进入设备的电极臂内会引起次级回路电感量的变化而引起电流不稳定，导致焊接质量的波动。
对于逆变焊机来说，输出的直流垫是不受次级回路感抗的影响，所以焊接钢铁类及磁性材料时焊接规范不会因工件位置不同而改变，这一特点对于长臂焊机很重要。
焊机整体结构非常紧凑、焊接损耗低、焊接回路短其出力大，可以焊接有一定厚度的工件很容易实现机械化及自动化焊接。
为了提高产品的耐腐蚀性能，在汽车、家电等行业越来越广泛的使用各类镀锌钢板，根据镀锌材料工业，镀锌成分不同镀锌钢板分为：电镀锌板、热镀锌板、Zn-Ni合金镀层板、Zn-Fe合金镀层板等。
加压机构、传递压力、均匀调节焊轮间的压力并补偿电极磨损功能。
焊接气缸可以分别进行焊接参数等设置如：焊接电流、焊接时间、预压时间、维持时间。
由于放电时间比较快，电极因受热的影响比较小，从而延长电极使用时间。
焊接性能优异，焊接时间在0.003-0.02毫秒，故此焊痕小、焊接点美观，可以在很大的程度上减少加工工序并减轻劳动压力。
用途广泛，除了能够焊接低碳钢、镀层钢板、不锈钢、耐热合金、铜合金、铝合金外，还可以焊接钛、铌、锆、钽等稀有金属及多层钢板。
项目
输入容量
初级电压
初级输入最大电流
次级最大输出电流
次级空载电压
冷却水流量
暂载率
使用条件
大气温度
湿度
型号
KVA
V
A
KA
KVA
L/min
%
℃
%
DTMZ-12
12
500
55
7
3.5
6
20
0-30
90
DTMZ-28
28
500
140
12.8
5.4
6
20
0-30
90
DTMZ-50
50
500
340
20
12
8
20
0-30
90
DTMZ-90
60
500
600
25
13
8
20
0-30
90
DTMZ-160
160
500
840
30
16.6
10
20
0-30
90
DTMZ-250
250
500
1280
42.9
21
10
20
0-30
90
DTMZ-2*160
320
500
1680
60
16.6
12
20
0-30
90
DTMZ-2*250
500
500
2560
80
21
12
20
0-30
90
