1.动态库存管理

应当能够让管理人员及时了解库存状态，对各车间单元的在库台数，各类车辆在各区间的台数，以及一定阶段里所供应的零部件的动态库存信息及时更新。

2.质量追踪

质量是企业形象的代表，所以再生产过程中，汽车MES应当能够在发生质量缺陷时，根据已发生的条件对象车辆的全部生产过程信息进行追踪，建立完善的质量追踪体系。

3.改善生产周期控制力

为了发挥汽车整车制造车间生产线的超大工效，控制车辆生产周期，汽车MES应当能够预测车辆的预定交货期，同时改善混线车辆的产品生产周期。

4.提升生产管理效率

对生产管理上，汽车MES系统能应当能够自动获取生产线的生产效率、停线时间、产品的一次合格率等一系列生产效率信息，自动生成报表，减少人工报表工作，提升生产车间管理效率。

确保产品数据的高度共享，实现产品数据快速检索，建立规范的编码体系

企业随着时间的积累，产生大量、独立格式的电子数据，形成多个数据管理“孤岛”。这些电子数据与纸介质数据形式不一样，引发了图档安全性漏洞、图纸少有性不保障等各种各样“计算机应用副作用”，给设计人员的使用与管理造成了很大的麻烦，无形中降低了工作效率。企业的计算机辅助工具都是一些离散孤立的系统，由这些互不兼容的软件产生的数据不能由一个企业级的计算机软件系统来管理，因而无法在设计、工艺、制造以及管理部门之间有效地实现信息共享与传递。

通过在PDM系统中建立企业数据的电子仓库不仅可以实现数据的高度共享，而且能够随着企业的发展使企业的数据和设计经验得以保存和积累。

虽然企业采用计算机辅助工具在一定程度上实现了产品设计开发的计算机化，但是有关产品的其他技术资料依然采用手工管理的方式。面对急剧增加的产品信息，散乱无序的存储使得信息的查询检索存在很大的困难。实施PDM后，信息的查询检索将采用类似于Google的方式进行快速、便捷的查询。

建立的编码体系，是解决数据共享、统计和检索的前提，它是信息化的基础，需要确定一套规范的编码体系和编码申请的流程。

汽车行业的MES系统需求

汽车整车制造过程中，由于车辆是按照流水线方式进行排列的，遵从某一相对固定生产运行节拍，从车辆焊装开始到车辆涂装，再到总装，直到超后品质检查的这一整个生产生命周期中，实现精益化的车辆混流生产体系，对具体来说，汽车MES系统需求主要包括以下几个方面：

       1.在线生产现场跟踪监控

汽车整车制造过程中，需要汽车MES系统能够随时监测到车辆的适时状态，工序的生产情况，实现对关联设备、底层子系统、生产线运转的适时情况的实时跟踪监控。

       2.零部件准备定单生产

同一条生产线需要混装多种产品型号时，汽车MES应当可以进行自动分拣和自动纠错以及作业提示，实现物流信息的实时同步。

       3.灵活调整排产计划

当汽车生产受到外部因素制约时，如某种特性零部件供给出现迟延等情况，汽车MES系统应当具备在一定范围内灵活调整各车间的生产车辆的能力，并进行适当的调整和保留。