细节决定成败，这句话是适合各行各业的，在安装稳定土拌合站时必须要注重细节。安装前用户要检查一下所有的安装设备、安装工具，检查这些设备和工具是否齐全，是否存在安全隐患然后进行安装程序；安装时最重要的注意安全，每一个员工必须配带上应该配带的安全工具，无论吊装稳定土拌合站的任何一个设备都要保证附近没有人，特别是下面，吊装时一定要有专业的人员指挥；以上安全措施都注意好后就可放心的安装；安装是要随机的检查安装尺寸并校正偏差；安装时稳定土拌合站的任何设备吊装结束后腰联接牢固，联接好后进行仔细的检查；安装时各法兰联接面以及卸水管路法兰联接面都要涂上密封物体；在安装称量斗是一定要确保传感器的安全；安装气顶和气阀一定要先检查一下，各胶管接头处不能漏气；安装时稳定土拌合站中的每一个设备要尽量避免碰撞，螺栓螺母以及焊接的地方一定要保证牢固。

稳定土拌合站专用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象；骨料斗加宽可直接用50型装载机上料，而不会产生混料；全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能；采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产；单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长；多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可；变频器调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。

 日常保养的具体内容：按照要求停机；检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固；检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换；设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且用水清洗干净；水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固；按照保修规程对设备进行完工保养；操作人员离岗下班时，应该关闭操作室门窗，锁好操作室门。

大功率高性能稳定土拌合机发展到现在仍然有一定的市场，只是用户对这种站型的性能质量要求越来越高，这就需要有关厂家需要下大力气进行研制和质量攻关。笔者认为应当设计研制中置式稳定土拌合机，中置式具有拌和时稳定性好，稳定土平整度高的特点。在使用中，以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。稳定土拌合机发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。启动前将励磁变阻器的阻值放在极大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高，并做好运行记录。停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到极小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。