增强剂又称临时性黏合剂，是陶瓷生产中一种常用外加剂，其作用是增加坯料塑性，提高坯体强度，减少半成品的破损率。大多数增强剂为高分子聚合物或溶液，其工作原理是：高分子长链的交联作用将陶瓷颗粒包围、连接起来，通过交联作用形成牢固的网络结构；在外力作用下，颗粒间因受到高分子链的牵制而难以产生位移，从而起到了增强效果。增强剂还有利于坯体的运输和装饰等操作，特别是对黏土含量低或者根本不含黏土的坯体，增强剂在其成形工艺中的作用尤为突出，甚至是不可缺少的。

在烧成过程中，当温度达到４００～５００℃时，加入坯体中的增强剂便会挥发、分解、氧化，对最终烧成的陶瓷产品的性能没有不良影响。表２６中列出不同成形方法所选用的增强剂。

石灰质精陶主要由黏土、石英和石灰石组成，石灰石含量约１０％～３５％，其烧成范围较窄，烧成温度较低，收缩小。若以白

云石或滑石代替部分石灰石，可扩大坯体的烧结范围，增大机械强度，使坯体的吸水率降低。

混合质精陶

混合质精陶是在坯料中同时引入长石和石灰石 （长石约３％～５％，石灰石约５％～７％）组成混合熔剂，在烧成过程中，石灰石中的氧化钙与长石生成低共熔物，使坯体烧成范围增大，烧成温度降低，但长石用量过多会逐渐显露长石质精陶的缺点。

滑石质精陶

滑石质精陶由黏土、滑石配成 （也有加部分石英、叶蜡石、硅灰石的），滑石用量一般在３０％～５０％之间。但应注意滑石含

量与高岭土含量不能相等，以防止烧成范围太窄。

菱镁矿

菱镁矿亦称菱苦土，呈白色或灰白色，含铁者为褐色，具有玻璃光泽，主要化学成分是 ＭｇＣＯ３。菱镁矿在３５０～４００℃开始缓慢分解生成ＭｇＯ及ＣＯ２，至８００～８５０℃则迅速分解，在陶瓷坯体中完全分解要在１１００℃左右。菱镁矿是生产镁质瓷坯体的主要原料，作为熔剂原料的同时，还可以减弱坯体中由于铁钛等化合物所产生的黄色，促进瓷

坯的半透明性，提高坯体的机械强度。

滑石

滑石是含水层状硅酸镁矿物，化学式为３ＭｇＯ·４ＳｉＯ２·Ｈ２Ｏ，因具有滑腻感而得名。颜色多为白色、浅黄、浅绿、灰白色等，具有脂肪光泽，易与白云石、菱镁矿共生。