作无心磨时进刀有误差怎么办?

  要留意差动丝杆制动手轮是否锁紧.如没法锁紧,可能里面顶住差动丝杆制动手轮丝锥的两颗销了掉了,要检查重装.如果下滑板进刀不准，要检查刀架左也或右边有没有碰到掉下的工件顶住，这种问题会出现的,要检查。              

 对于像台湾机型从右下角进刀的无心磨床:

 a.应检查进刀手轮微调的固定螺丝和进刀螺杆上的止退螺丝有无松动或间隙过大，来回转动进刀手轮多圈感觉手轮的间隙是否过大，或者进刀手轮转动时是否过紧等。

 b. 下微调进刀套管位置偏移、松动，导致下滑板摩擦螺旋齿轮与调螺杆间隙过大。或密螺帽过紧造成转动不灵活，一般情况下螺帽松动会造成此现象。

  c. 手轮微调和丝杆的微分盘里面的传动丝杆有固定螺丝，也要确定没有松动，微调螺杆和丝杆上面有培林轴承也要确定没有磨损或者间隙过大。

这几点问题比较简单, 只要仔细检查或拆下来清洗重新安装可以逐步排除, 对于磨损轻微的, 可以适当收紧,磨损严重的零件, 就要更换了. 特别是1040这类无心磨, 因价钱相对便宜, 建议全套丝杆一次更换。

无心磨床导轮磨削角度如何调整

在无心磨床磨削中，为了使工件能自动纵向进给（自动通过），导轮轴线在垂直平面内相对于砂轮轴线必须倾斜一个角度——垂直角。由于导轮在垂直平面内回转了垂直角，使导轮与工件由原来线接触变成了点接触，为了使导轮和工件之间仍能保持线接触，因此必须将导轮由圆柱体表面修整成锥双曲面旋转体，才能达到目的，为此，就要使修整器在水平面内回转一个角度——水平角。使导轮修整器上金钢石的运动轨迹与导轮主轴回转中心在空间相交成一个角——修整角，修整角等于或稍小于垂直角。

在无心磨床磨削过程中，由于工件中心高于（导轮和砂轮）中心连线，而使得工件与导轮的接触线比（导轮和砂轮)中心连线高出一个距离，使工件与导轮的接触情况又改变了，为了能在无心磨床磨削过程中保持工件和导轮的良好接触，除了将修整器在水平面内回转一个水平角之外，还须将金钢石偏移一个距离——金钢石的位移量，使金钢石接触导轮的位置相当于工件和导轮的接触处。

无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点

1、连续加工，无需退刀，装夹工件等复制时间短，生产率高。

2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶尖、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。

3、无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自动化。

无心磨床使用范围:电扇，果汁机,咖啡机，跑步机，自行车，五金模具 导柱 导套 顶针 钨钢模具,磁带配件  打印机配件,电容器 有线光缆设备 汽车天线 汽车座椅靠背轴 金属包装制品  精密轴蕊（传真机，复印机，打印机，驱）电子仪器，仪表，照明设备 螺丝五金制品  AC，DC插头，不锈钢电机轴，台阶轴碳纤维配件 机械机电设备 硬棒，化工原料，橡胶制品 手动工具，钻头，切割机，工具，刀具，磁蕊电子原件，照相机内部元件.适合外径比较小的轴类批量生产,轴承生产,冲针.顶针等圆形外径的研磨.也可替代棒状五金物料的抛光等等.以上这些都可以用无心磨床来磨削。