真空乳化机是制造的新型真空乳化装置，该装置吸收了国内外同类产品的优点，由有关专家成功设计，结构新颖，乳化效果好，能耗小，使用可靠，锅内外抛光处理，美观大方。特点是：乳化过程是在全密封条件下进行的，锅内物料通过下均质机的高速内循环剪切混合乳化，上刮板搅拌器在运转时产生离心作用，使四氟刮板紧贴锅壁，有效的解决了锅壁沾料问题，有效防止了灰尘和微生物的污染，乳化后的产品光亮细腻，颗粒直径可达3~5μm。
乳化机设备的轴封，双端面集装式机械密封无死角，内置式机械压力平衡系统冷却及润滑机械密封，显示压力，至16bar，完全依照医药规范要求，进行表面处理，处出口无死角，这些都是特殊荣誉。DR系列机器转子线速度为23m/s，三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好，三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的转速和剪切率，非常易于扩大规模生产。适宜的温度。
均质乳化机该设备的均质系统采用推进挤压蜗轮剪切结构，物料由推进叶轮送至均质机，通过叶齿蜗轮（动态）和二个固定齿圈进行均质工作，当叶轮高速旋转时产生的吸力将物料先后推进挤压和蜗轮剪切达到均质目的。均质机工作时，可根据物料粘度的不同情况，关闭锅体与均质机管路之间的阀门进行内循环和外循环均质，可以保证全部物料有机会均等乳化。