青岛隆昌捷机械有限公司生产的铝塑管生产线采用多机共挤技术,采用两种焊接工艺,其中搭接焊工采用机头复合共挤技术,操作简便,管材耐压强度高,废品率低.生产管径可从20-160更宽范围。对接焊工艺采用氩弧焊对接技术，焊缝严密光洁，强度高，产品美观，质量达到美国标准；进口接带焊机，铝管辊式成型焊接与拉拨，双枪转换焊接，分层挤出，更换模具简便快捷，管材成品率高。生产的铝塑管生产线为同地区行业内出口到美国的厂家，也是最早掌握对接焊工艺的生产厂家。
青岛隆昌捷机械有限公司提供PPR管材生产线，主机采用专门针对PP-R玻纤材料特性而设计的高效分离式螺杆，产量高、挤出稳定，高剪切力与低塑化温度保证原料高性能挤出，计量上料机与干燥系统保证PP-R 均匀挤出。
PP-R 材料专用螺旋分流式挤出模具，可获得低熔体压力和低塑化温度，并具有极宽的物料加工范围。
真空定径箱采用先进的水循环，高压冷却系统，配有真空度调节装置和准确的水温水位自动控制系统，所有的管道连接均采用不锈钢。
牵引机履带采用高耐磨合成材料，牵引平稳高速，使用寿命长。
全新无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，采用先进的电机同步带驱动，精度高，噪声低。
该机组所生产的管材可广泛用于冷热水输送。生产管材范围为20-160mm，
生产线速度可达20m/min。
采用三层复合共挤模具，复合管层间厚度均匀。
生产的管材成品比普通PP-R管材具有耐压强度高、高温变形小、膨胀系数低等优点。
·管材生产成本比PP-R管材低5%~10%。
生产线采用PLC控制系统，人机对话界面，操作简便，具有联动功能。
青岛隆昌捷机械PMMA透明棒材，PMMA透明管材生产线
POM.PP.PMMA.PTFE.棒材挤出机组工作原理是：由单螺杆挤出机机头挤出，型模定型，冷却槽冷却，牵引机引出，锯切机或行星切割机最后进行切割。具有性能稳定，观察方便，噪音小，价廉物美之优点。应用范围：适于生产PVC棒、POM.PMMA棒、PTFE棒、POM透明管，PC（有机玻璃）等透明，不透明的硬管或塑料棒材的产品。本款机组同样适用于生产高级透明有机玻璃管。
