青岛佳航机械有限公司自主研发的覆膜砂设备，耐高温，低含气砂，高强度易溃散低气砂系列产品达到国内水平。公司坚持“以产品求发展，以科技振兴为企业，以质量取胜市场，以服务赢得用户信赖”为宗旨，愿与国内外企业建立长期友好的合作关系，希望广大客户光临、考察、洽谈业务。

覆膜砂设备砂芯为什么会变形，具体原因如下： 当模具在气缸或气缸的作用下的压力，和前端的定位销是一个斜坡，覆膜砂设备模具或满足紧，但在开幕动的模具和静态模式仍然会回到原来的状态的砂芯断裂或变形。在这种情况下，沙子将运行砂，覆膜砂设备砂芯的大小将变得更大。这种情况应及时调整和模具的模具。  

在壳芯机空心砂芯的生产，从覆膜砂设备芯砂倒出尚未硬化砂需要使用必须筛选不采用3:7混合使用的树脂覆膜砂，以保证覆膜砂设备壳芯砂芯表面质量和砂芯强度。  

热芯盒模具顶部的弹簧顶上的弹簧，由于长期工作在高温下会产生弹性破坏而引起的覆膜砂设备砂芯断裂或变形。必须及时更换弹簧。模具中的芯将与酚醛树脂和砂粘结，我们必须及时清理并喷洒脱模剂，否则会在覆膜砂设备砂芯破裂或变形时积累开口。

　覆膜砂生产线 覆膜砂就是砂粒表面在造型前覆有一层树脂膜的型砂或芯砂，覆膜砂制品具有耐腐、耐磨、耐高温等特性，其广泛用于机械铸造行业中。但是在用覆膜砂制造壳型、芯过程中，结壳后翻转，未熔化的松散覆膜砂被倒出，而结壳的壳型、芯已熔化但尚未固化的区域发生壳层脱落现象，从而使脱落处的壳型、芯过薄，浇注时，金属液可能在此强度不足处冲出，导致铸件产生缺陷。覆膜砂生产线 这个缺陷不但增加了制造成本，还造成了资源的浪费，所以这一问题需要引起重视。那覆膜砂脱壳是什么原因导致的呢？

　　覆膜砂生产线覆膜砂脱壳一般发生在自由悬挂的壳型、芯部分及壳层完全受重力作用的部位。大都是结壳以后，其里层呈塑性状态，而强度承受不了砂块的自身重力而脱落。树脂软化点太低（聚合速度慢）、熔化温度过宽；六亚甲基四胺加入量高，增加了脱壳量；树脂加入量高，使覆膜砂砂粒表面的树脂膜过厚；模板、芯盒温度太低或加热不均匀，导热性；吹砂压力太高/低，时间太长/短，使芯盒表面激冷；覆膜砂生产线 结壳时间太长，结壳太厚，硬脂酸钙加入量太高。

所以在未来很长的一段时间里，覆膜砂设备将一直处于高速发展阶段。现在人们现在对环保的意识越来越强，对铸件的精度要求越来越高，在未来的几年里，覆膜砂的需求量将会增加，同时，随着社会经济的不断发展，人们的环保意识将会进一步加强，由此对覆膜砂的低污染和再生利用将会提出更高的质量要求。这也对覆膜砂设备生产厂家提出了更大的挑战。　

覆膜砂设备的发展主旨是开发无污染、少污染、生产成本低、节能节材和劳动条件好的造型、制芯工艺。覆膜砂的未来发展方向是：减少环境污染，开发低游离酚、低发气、少污染的酚醛树脂，保护人类赖以生存的环境；改变酚醛树脂的流变性，不断提高树脂的反应、附魔及固化特性；降低覆膜砂的固化温度、减少固化时间、这样既能降低能耗、提高功效；提高覆膜砂的再生能力，降低企业的生产成本。