筹建熔模精铸车间 (或工厂)应考虑哪些问题?

答:①产品选择:办厂之前首先对生产的产品及产量要有所预测。适合于熔模

精铸的产品为各种机械产品中的小型件、中型件以及由大量机械加工装配的组合

件。它的主要应用范围是其他常规的工艺方法不能生产的产品，如机械加工成本昂

贵;零件材质不能加工或加工困难;不能进行锻造的高熔点合金材料。

② 工艺选择:当确定好产品类型之后，选择合适的工艺，使其完全适合既定

的要求以及适合本地区的具体情况，如能源类型、原材料及辅助材料之来源等，这

将是新的熔模精铸厂或车间设计方案时应考虑的最重要的技术因素。

 铸件的转角处为什么要做圆角?如何确定?

答:为使铸件各部分平滑转接，防止厚断面到薄断面的急剧过渡，减少金属流

在尖角处产生涡流而形成的夹渣、铁豆和气泡;特别是不致因为尖角处应力集中和

尖角处型壳过热，模料和液体金属在此冷却慢而使熔模和铸件产生裂纹、结疤等缺

陷;在铸件上不论是平行或交叉的两壁，也不论其厚度是否一样，其连接处 (除分

型面外)都应作成圆角。

2-28 什么是凝固区?凝固区宽度对铸件质量有什么关系?

答:铸件在凝固过程中，其断面上一般存在着三个

区域，即固态区、凝固区、液态区，如图2-15所示。凝

固区就是位于固态区和液态区之间的固、液共存的区域。其宽度改，称为凝固区宽

度，而将其对应的温度范围叫做结晶温度范围。

凝固区宽度对铸件质量影响很大，根据该凝固区的宽窄又分为逐层凝固和糊状

凝固，即凝固区越宽的金属，金属液中的气泡、夹杂物不易集中上浮去除，对铸件

的补缩也较困难。