假捻器是影响粗纱机纺纱质量及效率的重要零件之一，瑞豪假捻器表面摩擦系数大、耐磨、假捻效果好、使用寿命长、品种规格多，适应各型粗纱机及不同纺纱工艺要求使用

原分体式假捻器轴承的芯轴一般采用45钢等材料，改进后芯轴采用GCr15材料，并且新型芯轴结构形式综合原标准轴承内圈和原芯轴作用，将双沟同时磨于芯轴上;同时外圈采用整体式结构，将双沟同时磨于同一个外圈孔内。

　　另外，产品外圈、芯轴外圈的磨加工等技术都要求尽可能在生产中一次性加工完成，替代了两套标准轴承分别加工的过程，保证了产品尺寸及精度的一致性，减少了产品零件数，降低了轴承在成套假捻器中的装配难度，从而降低了生产成本，可更好地应用于假捻器。

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2016年是假捻器行业发展过程中非常关键的一年，首先，从外部宏观环境来讲，影响行业发展的新政策、新法规都将陆续出台。转变经济增长方式，严格的节能减排对假捻器行业的发展都产生了深刻的影响，另外还有来自通货膨胀、人民币升值、人力资源成本上升等等因素的影响；从企业内部来讲，产业链各环节竞争、技术工艺升级、出口市场逐步萎缩、产品销售市场日益复杂等问题，都是企业决策者所必须面对和亟待解决的。

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 粗纱假捻器是纺纱中的一个重要元件。粗纱假捻器的安装质量关系到粗纱质量和粗纱机的工作效率。粗纱假捻器安装质量差会造成粗纱飘带断头、纱疵多。我公司有11台A453E型、A453F型粗纱机，加装有多种型号的假捻器，可是假捻效果都不理想，为此，我们选择了高效假捻器，效果较好，但是高效假捻器的安装较困难，先是用粘合剂胶粘，结果表面不光洁、易挂花、同心度差，容易断头，容易脱落，造成消耗费用高，更换不方便，给正常纺纱和设备管理带来不便。为了解决这一问题，我们对粗纱锭翼的中管头进行了改造。其具体措施是将粗纱锭翼中管拆下，在头端车削沟槽（沟槽深0．6mm，宽2mm）、滚花，增大中管头和高效假捻器的摩擦因素，使中管头和假捻器配合更加牢靠，如图1所示。为了提高其光洁度，将加工好的中管头用细砂纸进行抛光处理后，再安装在粗纱锭翼上，然后装上假捻器即可投入使用改造后经过一年多的生产实践证明，效果良好，安装方便，消除了同心度差和假捻器易脱落等问题，降低了消耗，产品质量明显提高。粗纱伸长合格率由原来的12．2％增至34．5％，断头率由原来的11．4根／百锭·h降至11．2根／百锭，h，粗纱萨氏条干由原来的29．6％降为26．7％。

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