开炼机在长期运行过程中，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍，常见的有开炼机结合面渗漏及轴头裂纹渗漏等。既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。开炼机在长期运行过程中，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍，常见的有开炼机结合面渗漏及轴头裂纹渗漏等。既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极

易损坏设备，这是严格禁止的。

工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。

除上述之外，还注意：

拉推车辆时要注意周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。

小型开炼机适合聚合物的混炼加工。机器采用电加热专用模具，辊筒温度均匀，镜面镀铬永不脱落，附试料厚薄可调和机台安全保护装置，轻巧好用。

温 度：常温～250℃

温 控 器：LED显示器，按键设定输入，数字显示输出

温度精度：±3.5℃

加 热 器：圆柱形加热模块

升温时间：常温～150℃约需20min

转 数 比：1:1.27/1:1.4

小型开炼机辊筒材质：SKD铬钼合金

辊筒硬度：HRC 50～60

辊筒间距：0.1～10mm可调

辊筒尺寸(?×L)：?120×L320、?150×L320

功 率：7.5HP

安全保护：拉杆停车，膝顶反转等安保装置

密炼机亦称密闭式炼塑机，主要用于塑料的混炼及其它物料的混合等。对上述用途，密炼机完全可以代替开炼机，且生产效率和自动化水平大大提高，劳动条件得以改善。目前世界主要工业国家密炼机的生产都已形成系列，基本上有4种类型： (1)以美国法勒尔-伯明翰公司生产的本伯里式为代表的F系列密炼机；(2)以德国维尔纳?普弗莱特勒公司的产品为代表的GK系列密炼机；(3)以英国弗兰西斯　　(4)以日本森山制作所生产的产品为代表的MS系列加压密炼机。

20世纪90年代以来，这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展，并用微机控制。总体上，前3种系列的密炼机基本结构相近，其主要差别在于转子的构型及密炼室结构不同。而第4种MS系列的主要结构与前3种系列相比，有较大的变化。上述几种密炼机，按时间顺序来讲后者对前者既有借鉴与继承，也有改进和创新。在国际市场的竞争中，它们之间既有相互吸收，也有自我改进和发展，各具特色。中国生产的密炼机基本上属于F系列、GK系列和MS系列，技术参数与主要性能与上述3种系列相当，外形也很相似，但规格不全，尚未形成完整的系列。 国际上中小型塑料厂较多采用加压式捏炼机。它无下顶栓，采用密炼室翻转排料，占地面积小，可以在地面上安装，节省工程费用。