打中心孔机床功能及特性   

1、机床原理

　　该机床采用卧式数控伺服驱动方式，两端动力头同时完成工作两端面的铣削，另两端同时完成中心孔的钻削或两端外圆的套车等工作，具有刚性好，精度高，柔性强，工作稳定，加工效率高的优点，是汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工十分理想的不可缺少的加工设备。

2、最优良的结构强度

　　厚重强壮的床身jue对是铣打中心孔机器不可缺少的条件。机床结构均采用优质的米汗纳铸铁GC-276经时效回火处理，刚性及稳定型极佳，30度倾斜式床身结构，使排屑和装夹更加方便。四主轴两端同时加工方式一定是铣打机与传统设备本质区别的先决条件也是提高加工效率最根本方法

3、先进的控制系统

　　机床标配台湾新代控制系统。采用ARM9平台高速运作机床提供高效率数字控制提供保障

4、zui佳的进给系统

　　XYZ轴均采用直线导轨保证机床的运动特性（低的摩擦系数和摩擦阻力）保证加工所需的刚性。四轴均使用C3级精密丝杆配专用的丝杆定位轴承来保证机床的加工精度

5、强劲的切削能力

　　本机床共配置4主轴结构，双铣削动力主轴均配5.5千瓦的主轴电机，为切削提供充足的动力。

铣端面打孔机是一款加工曲轴精加工定位基准的

就曲轴加工来说是一个非常复杂的整体，整个加工的过程一般有15-36个工序，随着社会发展，技术的不断成熟，曲轴的加工工序越来越细化，每道工序自动化水平越来越高，从工艺的的角度分析，曲轴加工中比较重要的一个步骤就是定位基准的选择和加工，当然这个是排在了曲轴加工的di一个步骤，也被叫做首工序，无论哪个厂家，什么样的工艺，di一步的加工一般都是工艺基准的选择。

 通亚出品的铣端面打中心孔机床是一款非常高效率的定位打中心孔机床，是曲轴定位基准加工有效机床，该机床采用数控系统控制，电液完美组合，自动化水平高，定位精准，加工刚性好，刀盘加工能力强劲，是曲轴加工首工序定位基准加工行业的良品机器。

无锡通亚数控装备有限公司 

无锡通亚数控装备有限公司坐落于风景秀丽的太湖之滨—无锡，本公司是一家集机床研发设计、销售、服务为一体的综合性企业。依托专业的机床研发和制造技术以及先进的制造工艺，可提供高品质、高性能的数控机床及专用机床。公司以：小型精密数控车床、斜床身精密数控车床、数控铣端面打中心孔机床、专用机床订制以及自动化改造为主要业务。我们以“专业服务、信誉di一、合作共赢”为经营理念，以客户需求为导向，提供优质产品为目标，不断提高技术水平和服务质量，使我们成为您永久的朋友。