掌握玉米秸秆压块机的使用技巧 保证效率很关键

       首先，玉米秸秆压块机安装后应仔细检查是够安装到位，检查有无安装的不够牢固。        

       其次，玉米秸秆压块机送料要均匀，若发现有杂声、轴承与集体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。电动机轴和粉碎机轴是否平行，同时要检查传动带松紧度是否合适，秸秆粉碎机启动前，先用手转动转子，检查运转是够灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等，秸秆粉碎机不要经常更换带轮，以防转速过高或过低。秸秆粉碎机启动后应先空转2分钟，无异常现象后再投料工作。       

      最后玉米秸秆压块机工作前工作人员应仔细检查物料，放置金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故，送料时，工作人员应站在秸秆粉碎机侧面，以防被反弹出的杂物打伤，粉碎长茎秆时手不可抓的过紧，以防手被带入。

    造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。据结构和工作原理又可将其分为不同的种类 。造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却

                                                             湿法造粒

      复混肥的常规造粒工艺是采用湿法，该法需先把湿的单一原料混合，然后再干燥，能耗较高。大部分的能量都用于干燥系统，只有一小部分用于超大颗粒的破碎和产品的运输。

     对于湿法工艺，干燥过程非常关键，因为需将颗粒内部的水份干燥出来，否则水会在储存过程中迁移到颗粒表面，产生结块。同时，多孔状的颗粒物料在造粒过程中因重结晶而结壳，这也有碍于造粒。因此，干燥过程十分缓慢，而且操作不便。    

     干粉状物料的直接挤压造粒则避免了干燥这一昂贵的过程，因而减低了能耗和生产成本。干法造粒的过程一般是：先在辊压机中将物料挤压成致密的大块，然后经常规的破碎筛分后得到产品。筛分后的超大颗粒则循环回破碎机，不合格的小颗粒则回到挤压机中。有时根据需要产品还经过进一步处理，如产品颗粒的圆整，用农药包裹或用缓释剂包裹，以改善缓释性能。