低氧铜杆的制线工艺与无氧铜杆的有所不同。

低氧铜杆的制线工艺不能照搬到无氧铜杆的制线工艺上来，至少两者的退火工艺是不同的。因为线的柔软性深受材料成份和制杆、制线和退火工艺的影响，不能简单地说低氧铜或无氧铜谁软谁硬。

着色工艺流程

1、处理工艺：除油除锈除氧化皮——水洗——酸洗抛光——水洗——中和——水洗——着色处理——水洗——干燥及其它后处理　。　2、酸洗抛光推荐使用铜材酸洗抛光液进行处理。目的是使黄铜表面具有光泽。　3、本品为工作液，将工件浸泡于本品中，2分钟左右黄铜表面即变成黑青色，根据实验结果。浸泡时间为20－25分钟时，表面变色质量最好，可获得较好的防锈性能。工件可重复浸泡，增加变色层厚度，可获得满意效果。　4、如想达到古铜色，经上述步骤处理后，可用砂纸摩擦，方可达到理想的效果。

铜杆是拉伸电线、导电型材的坏料， 其质量优劣； 仅影响拉伸，而且与铜材的表面质量、物理性能等也密切相关。生产电导体的铜杆用符合GB468-82的铜线锭制造，化学成分符台GB466—82中二号钢(T2)的规定：Cu+Ag不少于99．9％，含氧量不大于0．05％， 杂质总和不大于0．1 ； 由lO毫米及以下嘲铜杆抗拉强度ab≥2O5．9兆帕，伸长率6≥3O％；唾铜杆电阻率在+2O。C时不大于0．0l 724l欧母毫米 ／米； 铜杆按GB239-63规定，经扭转试验后不产生裂边、

夹渣及无光泽的金属裂纹等缺陷。