它有一水平转鼓，鼓壁开孔，鼓面上铺以支承板和滤布，构成过滤面。过滤面下的空间分成若干隔开的扇形滤室。各滤室有导管与分配阀相通。转鼓每旋转一周，各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统，顺序完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质（滤布）再生等操作。在转鼓的整个过滤面上，过滤区约占圆周的1/3,洗渣和吸干区占1/2,卸渣区占1/6,各区之间有过渡段。过滤时转鼓下部沉浸在悬浮液中缓慢旋转。沉没在悬浮液内的滤室与真空系统连通，滤液被吸出过滤机，固体颗粒则被吸附在过滤面上形成滤渣。滤室随转鼓旋转离开悬浮液后，继续吸去滤渣中饱含的液体。当需要除去滤渣中残留的滤液时，可在滤室旋转到转鼓上部时喷洒洗涤水。这时滤室与另一真空系统接通，洗涤水透过滤渣层置换颗粒之间残存的滤液。滤液被吸入滤室，并单独排出，然后卸除已经吸干的滤渣。这时滤室与压缩空气系统连通，反吹滤布松动滤渣，再由刮刀刮下滤渣。压缩空气（或蒸汽）继续反吹滤布，可疏通孔隙，使之再生。

真空过滤机介绍压滤设备的过滤效果受哪些因素影响

影响着压滤设备过滤效果低的因素有很多，首先就是和操作前提有关，想要使设备能有良好的过滤效果，在选择流速时一定要去选择较低的。实验证明流速越慢设备所拦截效果越好，过滤出的过滤液也就越清澈。要注意，我们在过滤过程中万不可改变滤膜的结构，对于滤膜结构的移动会对设备的过滤效果极为不利。一旦滤膜的结构发生改变，颗粒和纤维就会从过滤器中析出。被设备所过滤的物质颗粒类型也对设备的过滤效果有着一定的影响。对于过滤物颗粒被分为不可变形与可变形两种。可变形颗粒在过滤过程中如果受压力影响过大的话，就会使会过滤网孔阻塞，影响过滤效果。
    设备中过滤膜的选择也是比较关键的，同样孔径的过滤膜，不同厂家生产出的产品过滤效果也不同，大家在选购时一定要重点留意这个问题。各个厂家的标准不一，选用不同生产商生产的滤膜要引起高度重视。 看完以上的介绍。相信大家对于影响过滤机过滤效果的因素有了更加明确的认识了吧，我们想要使压滤设备能得到更大程度的发挥的话，对于影响过滤机过滤效果的因素要明晰。

真空过滤机厂家告诉您过滤机该如何选型

选择过滤机时主要根据所处理物料的性质及对产品的要求,如被过滤物料的粒度特性、矿浆中固体含量、固体的密度、矿浆的温度及、药剂含量、所要求的滤饼水份、滤液质量和选矿厂的生产规模(精矿数量)等因素。

对于颗粒较粗或粗、细夹杂、密度较大的物料，其沉淀速度也较快,一般应选用圆筒内滤式真空过滤机、以使矿浆合理分层,既可提高过滤机生产能力又可以获得较好的脱水效率。大型筒型内滤式真空过滤机生产能力大，技术上可靠，操作容易。但是这种设备比较复杂，造价高，耗电较多，滤饼含水率较高,更换不方便。