广东奥创新能源科技有限公司成立于2010年，从最初默默无闻的生物质生产燃料厂到如今全国新能源领头者，奥创公司拥有相关产品3项国家发明专利、8项国家实用型专利技术，专业从事生物质固体成型燃料系统、烘干系统、破碎系统、粉碎系统、冷却筛分系统、包装系统、装载系统、生物质固体成型燃料成套设备生产线工程、垃圾衍生燃料成套设备生产线工程、生物质能源节能技术应用工程的研发、设计与制造。
国内生物质颗粒机厂家良莠不齐，成本居高不下成痛点
截止到2015年底，国内生物质颗粒机生产厂家已超过500多家，然而发展现状却不容乐观。目前国生物质颗粒机生产厂家层次不齐，设备生产线技术落后，能耗高、产能低、操作复杂、故障率高致使生产成本居高不下，白白浪费了大量的成本和能量，最终导致生物燃料生产商难以盈利，生产商被迫不得不关门或转行。
奥创不断吸收国外先进生产技术，引进行业顶.尖人才，历经种种磨练，最终生产研发出来具有自主知识产权的生物质成型燃料成套生产线。此生产线产能高、能耗低、操作简单、维护方便，可全天候24小时不间断稳定运行。
OCWD2000 -RDF型垃圾衍生燃料成型机引进国内外先进技术，自主创新研发，采用卧式曲柄连杆机构冲压式原理，结合OCHAN公司多年节能环保领域实践经验以及垃圾物料成分，从环保性、节能性、效率性、质量性等方面进行针对性研发设计，进而开发出的专门应用于垃圾衍生燃料(RDF)成型领域的OCWD2000-RDF型先进设备。主营：生物质颗粒/压块成型设备、垃圾衍生燃料（RDF）成型机、免地基烘干设备、生物质锅炉节能设备、免得地基粉碎设备。
国外应用RDF技术的动向衍生燃料RDF—5技术的应用，在欧洲、澳洲皆逐施行，日本最为积极。日本电源开发公司在上世纪九十年代就着手开发RDF—5燃料试验，得到日本政.府通产省的资助，从1997年进行设备设计、制造和安装等，1998年实施燃烧试验，试验结果：发电效率达到35%，比焚烧原生垃圾提高了130%，并大幅度降低二次污染程度，在能源、资源回收及生态效益上具有绝.对竞争优势。此举引起政.府高度重视，并从国库资助，以推动RDF技术的应用，鼓励中小型焚化炉改建为联合处理方式的废弃衍生燃料的制造中心。
生物质燃料颗粒机设备既有助于促进能源多样化，协助我们摆脱对传统化石能源的依赖，还能减少温室气体排放，缓解对环境压力。所以，它被视为替代燃料之一，关于能源平安有着积极意义，对缓解能源危机有重要作用。
OCWD2000 -RDF型垃圾衍生燃料成型机引进国内外先进技术，自主创新研发，采用卧式曲柄连杆机构冲压式原理，结合OCHAN公司多年节能环保领域实践经验以及垃圾物料成分，从环保性、节能性、效率性、质量性等方面进行针对性研发设计，进而开发出的专门应用于垃圾衍生燃料(RDF)成型领域的OCWD2000-RDF型先进设备。主营：生物质颗粒/压块成型设备、垃圾衍生燃料（RDF）成型机、免地基烘干设备、生物质锅炉节能设备、免得地基粉碎设备。
RDF在升温过程中，主要发生以下几个反应：
第.一，150摄氏度以下是水分的蒸发；
第二，在150-400℃是挥发分的释放和燃烧；
第三，400-550摄氏度是RDF中固态可燃物质（如纸张）的燃烧；
第四，700摄氏度左右少量不燃物的气化熔解。升温速度越快，挥发分析出越多。提高氧气浓度或强化RDF与空气的接触，有利于降低着火点和加快燃烧速度。与煤粉类似，挥发分越高、灰分越少，则RDF的着火温度越低，发热量越高，燃尽时间越短。
?生物燃料的环境效益主要体现在以下几方面：
??1、生物燃料代替煤等常规能源，能减少大气污染物的排放量，有效改善城乡空气环境质量。生物燃料中硫的含量不到煤炭的1/10，其替代煤燃烧能有效地减少大气中二氧化硫的排放量；由于生物质在燃烧过程中排出的CO2与其生长过程中光合作用中所吸收的一样多，所以从循环利用的角度看，生物燃烧对空气的CO2的净排放为零。
??2、燃烧后的固体废物可综合利用
??灰分可以回收做钾肥，实现“秸秆—燃料—肥料”的有效循环。
??3、合理处理废弃的农作物，降低对环境的影响
