OCWD2000 -RDF型垃圾衍生燃料成型机引进国内外先进技术，自主创新研发，采用卧式曲柄连杆机构冲压式原理，结合OCHAN公司多年节能环保领域实践经验以及垃圾物料成分，从环保性、节能性、效率性、质量性等方面进行针对性研发设计，进而开发出的专门应用于垃圾衍生燃料(RDF)成型领域的OCWD2000-RDF型先进设备。主营：生物质颗粒/压块成型设备、垃圾衍生燃料（RDF）成型机、免地基烘干设备、生物质锅炉节能设备、免得地基粉碎设备。

  工业废弃物RDF在物料混配过程中，还可以根据需要加入细碎后的生活垃圾，以达到调整热值、水分、物料状态等目的。成型的RDF与原生废弃物相比，水分含量低，热值稳定，更适合作为燃料；性能稳定，可以长期存放而不变质、不产生污染；密度适合长途运输；通过分选剔除有害组份和加入抑制剂后，RDF可实现安全焚烧。

   生物质成型燃料。截至2015年，全球生物质成型燃料产量约3000万吨，欧洲是世界最.大的生物质成型燃料消费地区，年均约1600万吨。北欧国家生物质成型燃料消费比重较大，其中瑞典生物质成型燃料供热约占供热能源消费总量的70%。

广东奥创新能源科技有限公司成立于2010年，从最初默默无闻的生物质生产燃料厂到如今全国新能源领头者，拥有相关产品3项国家发明专利、8项国家实用型专利技术，专业从事生物质固体成型燃料系统、烘干系统、破碎系统、粉碎系统、冷却筛分系统、包装系统、装载系统、生物质固体成型燃料成套设备生产线工程、垃圾衍生燃料成套设备生产线工程、生物质能源节能技术应用工程的研发、设计与制造。

生物质颗粒燃料与煤的区别

 含碳量比较：生物质锅炉燃料颗粒含碳量较少，其中含碳量最.高的也仅50％左右，相比燃煤锅炉热值较低。

 含氢量比较：生物质锅炉燃料颗粒含氢量稍多，挥发性明显较多，生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，到一定的温度后热分解而析出挥发分，所以生物质燃料易引燃。

 含氧量比较：生物质锅炉燃料颗粒含氧量多，其含氧量明显地多于煤炭，它使得生物质燃料热值低。

 密度比较：生物质燃料的密度小，明显的较煤炭低，质地比较疏松，易于燃尽，灰炭中残留的碳量比煤灰中的碳含量少。

 含硫琏比较：生物质燃料含硫墩低，大多小于0.12％，锅炉不必设置脱硫装置。

 生物质释放出的CO2很低，相比燃煤锅炉可以认为是CO2零排放。

 生物质燃烧后的灰渣可以制造化肥，废物可以循环利用，矿物燃料煤则难以做到。

 生物质可以与煤混合燃烧，提高燃烧效率。

采用生物质燃烧可以实现生物质废物减量化、无害化、资源化利用。大大缓解了我国能源问题还有环境问题，更好的创造出经济效益。

  OCWD2000 -RDF型垃圾衍生燃料成型机引进国内外先进技术，自主创新研发，采用卧式曲柄连杆机构冲压式原理，结合OCHAN公司多年节能环保领域实践经验以及垃圾物料成分，从环保性、节能性、效率性、质量性等方面进行针对性研发设计，进而开发出的专门应用于垃圾衍生燃料(RDF)成型领域的OCWD2000-RDF型先进设备。主营：生物质颗粒/压块成型设备、垃圾衍生燃料（RDF）成型机、免地基烘干设备、生物质锅炉节能设备、免得地基粉碎设备。

  国外应用RDF技术的动向衍生燃料RDF—5技术的应用，在欧洲、澳洲皆逐施行，日本最为积极。日本电源开发公司在上世纪九十年代就着手开发RDF—5燃料试验，得到日本政.府通产省的资助，从1997年进行设备设计、制造和安装等，1998年实施燃烧试验，试验结果：发电效率达到35%，比焚烧原生垃圾提高了130%，并大幅度降低二次污染程度，在能源、资源回收及生态效益上具有绝.对竞争优势。此举引起政.府高度重视，并从国库资助，以推动RDF技术的应用，鼓励中小型焚化炉改建为联合处理方式的废弃衍生燃料的制造中心。

  生物质燃料颗粒机设备既有助于促进能源多样化，协助我们摆脱对传统化石能源的依赖，还能减少温室气体排放，缓解对环境压力。所以，它被视为替代燃料之一，关于能源平安有着积极意义，对缓解能源危机有重要作用。