不锈钢精密钢带的应用

　　精密带产品应用

　　不锈钢带钢因其具有的高强度、耐腐蚀性、抗氧化性、加工性、耐磨性以及外观精美的装饰性，已被广泛应用于

　　工业、民用等国民经济各个部门。而且随着科学技术的进步，国民经济的发展，人民生活水平的不断提高，其应用领域还

　　在不断地拓展和延伸，已遍布航空航天、石油化工、汽车、纺织、电子、家电、计算机和精密机加工等大力发展的支柱行

　　业，产品的需求量也快速增长。

　　1、高端行业用精密带钢产品：航天航空领域;石油化工; IT行业;医疗器械;仪器仪表;

　　2、中端行业用精密带钢产品：电子信息产业;家用电器行业;厨房及餐桌用具;建筑装饰行业;五金制品行业;

　　3、各种应用领域对厚度及钢种的要求。

　　4、精密带钢产品不同钢种性能及用途。

不锈钢型材表面钝化膜被污损的原因

 不锈钢型材及所有不锈钢产品出厂时都应十分重视产品的净化或钝化处理，目的就是为了使其表面生成纯化膜，从而确保其耐腐性。然而，在现实中有很多因素会造成钝化膜污损。那么，不锈钢型材的钝化膜被污染受损的主要原因有哪些呢？

  首先，碰撞或锋利物挤压、划破不锈钢型材表面的钝化膜。 其次，各种液体、溶剂、坯料、墨水、打标记、油脂或防护材料对不锈钢型材表面的沾污，造成钝化膜局部变性。

  含有锌，铜，铝，铁及黄铜、青铜、镀锌生成物、含锌漆的尘埃沉积或嵌入不锈钢型材表面，破坏钝化膜的均匀性。 第四，焊接、热成形、热处理等热加工引起的局部或整体氧化色斑。不同温度条件下生成的这些色斑的厚度、成分和性态都与所要求的钝化膜有很大差异，对不锈钢型材的耐蚀性不利。

 了解了不锈钢型材的钝化膜的污损原因，防止钝化膜污损就成了不锈钢型材制造、贮运、使用及再制造过程中都必须重视的首要问题，希望操作者能引起高度重视。

几种主要不锈钢材料主要用途

材料选择

　　 许多易变的因素表示腐蚀介质的特征，即化学制品和其浓度、大气状态、温度、时间，所以如果不了解介质的正确的性质，要使用材料、选择材料是困难。但是，以下可作为选择指南：

　　 304型 广泛使用的材料。在建筑中能经受一般的锈蚀，可抵抗食品加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀），能抵抗有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。304L型（低碳），耐硝酸性好，并耐用中等温度和浓度的硫酸，广泛地用作液态气体贮罐，用作低温设备（304N）、器具其它消费产品，厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理装置。

　　 316型 比304型含有稍多的镍，并含有2%─3%的钼，耐蚀性比304型好，特别是在倾向于引起点腐蚀的氯化物介质中。316型已发展用作亚硫酸盐纸浆机，因为它耐用硫酸化合物。而且，它的用途已扩大到在加工工业中处理很多化学制品。

　　 317型 含有3%—4%的钼（在这个系列中也是所得到的较高的水平），并含有比316型较多的铬，具有更高的耐点腐蚀和裂缝腐蚀性能。

　　 430型 比304型合金含量低，用作在温和的大气中高抛光装饰用途，也可用作硝酸和食品加工设备。

　　 410型 在三种一般化用途的不锈钢中具有最-低的合金含量，需要强度和耐蚀性配合的高承力部件选用，例如坚固件。410型在温和的大气中、水气中和许多缓和的化学产品介质中耐蚀。

　　 2205型 比304型和316型优越，因为他对氯化物应力腐蚀裂纹具有高的抵抗力，并具有大约两倍的强度。