利拿品牌1L密炼机技术参数

1L密炼机（1升密炼机）参数：

混合容量：------------------------1L

驱动电机：-----------------------3KW

翻转电机：------------------------200W

翻转角度：------------------------110度

产量约 ：-------------------------0.6-1.5KG/次

机重 ：--------------------------800KG

尺寸 ：---------------------------1300mm*900mm*1800mm

　　密炼机温度控制

　　目前使用的剪切型密炼机和啮合型密炼机均配备有3区段加热冷却温控系统。为进行高效率混炼，密炼机的温度控制宜处于临界状态。子午线轮胎胶料以NR为主，NR的特点为混炼时大部分胶料粘附在暖表面而不是冷表面，因此为优化混炼工艺，应保持转子温度低于静止表面(混炼室)的温度，以使胶料以微小的滑动量粘到静止表面上，使转子棱能更有效地剪切胶料。异戊二烯胶料混炼时冷却水水温由10～15℃提高到4O～50℃时，混炼时间缩短7 ，生产效率提高5 同时混炼胶质量有所提高口]。经在GK520E型密炼机中试验，将转子温度由35℃提高到4O℃混炼室温度由40℃提高到46℃，排胶温度相同情况下，混炼每车胶料平均可缩短11 S，生产效率提高7．5 (胎面基部胶)。若转子温度高于混炼室温度，混炼时间则会延长，转子温度设为5O℃混炼室温度为4O℃时，胶料的混炼时间比调整前每车平均延长15 s，同时出现填料分散不均现象胶料中有生胶块。证明当转子温度高于混炼室温度时，胶料粘附在转子上，随着密炼机转子转动，与混炼室没有粘附，导致胶料受到的剪切效果降低，进而影响生胶分散。

利拿牌密炼机机器用途

　　利拿牌密炼机适用于各种橡胶、塑胶原料、硅胶和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏炼、以及塑化等用途，利拿1L密炼机主要用于院校与科研等单位做实验用。

　　密炼系统的设计经过多年技术人员的改进和研发，转子与密炼室的缝隙及转子轴与转子菱制作是专门针对实验室使用，其精密度要求高，能让配方师更准确的掌握物料的变化及特性，新型利拿牌密炼机采用可视化设计，可以随时观察物料的状态。采用微电脑控制系统后，物料实验的过程中时间，温度，电流曲线都可存储并导出，可以在试验后对比研究。

　　在混炼胶生产过程中，如何提高橡硅胶密炼机的生产效率一直备受生产企业关注。剪切型密炼机的变速混炼、同步转子相位角选择、密炼机温度控制等混炼技术对密炼机生产效率和混炼胶质量的影响进行探讨。

　　匀速和变速混炼：

　　在密炼机匀速生产混炼胶过程中，胶料进入密炼机后，常出现转子打滑现象，胶料进入密炼机后，密炼机功率曲线在前20s 的峰值较低，胶料受到的剪切力较小。现场观察分析认为，在密炼机容量合适的情况下，造成剪切力较小的原因是胶料进入密炼机后，大块胶料在被转子破碎成小块状过程中，胶料温度较低和加入部分炭黑及硫化剂、促进剂起到隔离作用，致使转子与胶料出现打滑。为此，加大混炼前期对胶料的剪切力是解决转子打滑的有效措施。实际生产中，压砣压力和混炼容量通常是不变的，而转子转速是可调整的，但转子转速太快会造成混炼后期胶料升温过快，不利于混炼，而变速混炼技术则可解决此问题。

橡胶海绵密炼机塑炼流程

1)密炼机的转速高，转子的转速为20r/min,40r/min, 601r/min或者还可高达80r/min与100r/min因此，生产能力大。

2)转子的断面结构复杂，其表面各点与转子轴心的距离不相等。因此，各处会产生不同的线速度，使两转子之间的速度比变化很大(约在1:0.91-1:1.47之间)，因而