喷雾干燥机为什么深受人们的欢迎
喷雾干燥已经成为干燥领域中发展最迅速且使用范围最广泛的一种重要的形式,不仅干燥的产品范围非常广泛,同时操作也是非常简单,实现自动化处理的方式,将被干燥物料热敏性和粘度等不同的干燥特性,还有产品颗粒的大小和粒度的分度等来决定了不同的雾化器、气流运动方式等,为人们更好的操作带来了方便。
喷雾干燥机作为一种干燥物料且起到很好的分离和回收物料的装置已经得到了人们的广泛使用和欢迎,尤其是在工业中应用时,不仅可以用于催化剂的干燥,且同时还能用于化学肥料和陶瓷原料等不同的物料的干燥和回收使用。喷雾干燥机在设计和制作过程中还增加了造粒的设备,不仅有助于提高产品溶解性,还能提高冲调性和包装性能等,便于人们更好的使用。
喷雾干燥机和其他的干燥设备相比,干燥的速度更加快速,缩短了物料在干燥时所需要的时间,且生产过程非常简单,便于人们更好的操作和控制,更快的实现自动化的处理。喷雾干燥机还非常适合于连续性和大规模的生产制作,有效的防止了公害的发展,帮助人们更好的改善了生产环境,让人们在生产过程中不会受到环境的影响,提高了人们在工作时的效率。
喷雾干燥机的装置研究
王喜忠说过:“一个成功的喷雾干燥机的设计,应包括与雾化器相适应的热风进出口的方式和热风分布装置”。可见,喷雾干燥机的装置是多么的重要。今天我们就一起来研究下喷雾干燥机的装置。
⑴如果一台喷雾干燥机在塔内同一截面上温度差较大的话,那么会导致物料局部粘壁;
⑵如果喷雾干燥机的出塔风温难以下降,那么它的热效率会很低;这可不利于我们现在所提倡的环保高效这个原则哦!
⑶ 在一台比原设计处理量大为减小的干燥塔中,未注意热风分布的流速范围,降低了干燥强度,物料仍然大量粘壁;
卧式喷雾干燥机喷雾干燥是连续生产过程,其密闭循环系统的控制点包括:进料浓度、进料速度、进风速度、进风温度、系统压力、各部件压差、气体纯度检测等,依靠传统的手动调节非常困难,所以必须加强系统的自控性。一套好的自控系统,可以使整个喷雾干燥系统运转顺畅,降低产品的不合格率,减少安全隐患。
⑷如果气液两相接触不合理,使干燥强度大为下降,于是干燥塔的体积越做越大。
喷雾干燥机的工作流程是利用喷雾使物料成为雾滴分散在热气流中,使物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。而于此同时采用这种干燥方法,干燥的时间很短可以获得30-50up的粒状产品,喷雾干燥机适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分解的物料的干燥,产品流动性和速溶性好。
喷雾干燥机喷雾干燥塔彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,国内唯yi:实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。喷雾干燥塔全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,喷雾干燥设备自动安全关机。喷雾干燥塔手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示。喷雾干燥塔关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证喷雾干燥设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。
喷雾干燥机——新一代的干燥神器
喷雾干燥机一直处在不温不火的状态,但是本人却一直看好它。因为本人认为新一代的干燥神器非它莫属。我这么说,可不是凭空的,可是有依据的哦!不信?我们一起来瞧一瞧吧!
在喷雾干燥期间,巨大的热量和质量传输所需要的时间的一小部分内进行。它开始于一个液体原料成液滴(1升浓缩液的喷雾的雾化的雾化,以1.5× 1010滴的直径为50微米的120平方米的总表面和蒸发,发生了从表面所有这些粒子) 。任何一个旋转轮或高压喷嘴 - 小液滴由一个雾化器创建的。液滴被引入到热气流中,从而被冷却,由于水的蒸发,或者从浓缩的化学溶剂。这个现在更冷和潮湿的空气从干燥器通过旋风分离器,袋式过滤器或两者的组合中排出。在现在的干颗粒分离后,空气被排放到大气中。干燥的颗粒可以被冷却并从处理空气分离后装袋关闭。
喷雾干燥过程中,完全取决于该产品的组合物。一些产品是非常容易和其他非常难以干燥。在这方面,应当指出,一个基伊埃尼鲁机的设计和选择工艺参数,以确保:
清洁的环境,zui好的产品质量,能耗低保护运行时间长履行欧盟指令为了支持我们的设计工程师,当他们选择喷雾干燥参数,从而对喷雾干燥器的大小,使用我们的DRYNETICS ?方法被使用。
不仅如此,喷雾干燥机还有更多值得关注的优势
干燥速度快,产品性能好
料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。
生产过程解化,操作控制方便
喷雾干燥机通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化 了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,在 一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。