你知道喷雾干燥机是怎么工作的吗?
小时候,经常在爸爸的单位里看到一个很神奇的“庞然大物”。那时候就很好奇这是什么东西。后来长大了些,通过上网查资料,总算对它有了一定的了解,也知道了它是怎样进行工作的。它就是喷雾干燥机。今天我们就来说说喷雾干燥机的工作原理吧!
喷雾干燥机是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。液体的雾化将料液分散为雾滴的雾化器是喷雾干燥的关键部件。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
有人问,是不是所有的喷雾干燥机都运用的这个原理呢?其实,不同种类的喷雾干燥机的工作原理是不同的哦!下面就让我们简单来看下吧!
气流喷雾干燥机原理:采用气流式雾化器:采用压缩空气或蒸汽以很高的速度(≥300 m/s)从喷嘴喷出,靠气液两相间的速度差所产生的摩擦力,使料液分裂为雾滴。
压力喷雾干燥机原理:采用压力式雾化器:用高压泵使液体获得高压,高压液体通过喷嘴时,将压力能转变为动能而高速喷出时分散为雾滴。
离心喷雾干燥机原理:采用旋转式雾化器 :料液在高速转盘(圆周速度90-160 /ms中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化。
喷雾干燥机的特点及使用性
喷雾干燥机是将溶液、乳浊液、悬浊液和浆料在热风中喷雾成小的液滴,在它下落的过程中,水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品,它具有以下几个显着的特点:(1)料液经喷雾后表面积大大增加, 使干燥速度十分迅速;(2)操作控制方便,生产过程简化;(3)防止发生公害,改善生产环境;(4)适应于连续化大规模生产。
正是带式干燥机具有以上的优点,所以我们把它用到烟气处理系统上是再合适不过了。将预先浆化的吸收剂通过雾化器雾化喷入干燥塔内,很大的雾化表面积的吸收剂与烟气充分混合,发生化学反应和传 热过程,酸性氧化物与碱性物质作用生成稳定的硫酸盐,生成的产物以干态部分回收,部分送入除尘器,以达到除尘和脱硫的目的。该种方法与其它的方法相比占地面积小、运行费用低、不产生腐蚀、 克服了二次污染问题,进一步提高了处理效率。由于它增大的表面积使氧化物充分反应大大节省了石灰的用量,尤其难得可贵的是对重金属Hg、Cd、Pb的去除作用,这对垃圾焚烧很重要,因此喷雾干燥 在未来的烟气处理中具有广阔的发展前景。
喷雾干燥机大剖析
喷雾干燥机在20世纪60年代中期,箱式压力干燥设备出现了锥底带螺旋出粉器(搅龙)的结构形式。第yi台立式多喷头压力喷雾干燥设备诞生在20世纪70年代初,它的出现使喷雾干燥设备的有效容积缩小近一半,而且不用搅龙,连续出粉。20世纪80年代又生产了单喷头的立式压力喷雾干燥设备,它在奶粉工业中的应用是推动我国乳粉工业技术进步的一个关键环节,为促进我国奶粉工业的迅速发展奠定了基础。经喷雾干燥法生产的奶粉是均匀粉状产品,不需再烘干、凉粉、粉碎等工艺过程,可直接进行包装为成品,使奶粉的生产过程实现了机械化、连续化和大型化,并因物料表面温度不会太高而提高了奶粉产品的质量,因此喷雾干燥设备在奶粉工业生产中发挥了巨大的作用,并且有干燥水分量越来越大的趋势。
喷雾干燥机主要有雾化器、喷雾干燥室、传送带、传送机构、带式干燥(冷却)室组成。液体在进料泵的作用下进入高压雾化器雾化,鼓风机吹入的空气经加热后进入干燥室,与雾滴并流向下进行传热、传质。雾滴表面水迅速蒸发并形成微粒半干产品(含水率约20%)落到传送带上,至此第yi级干燥结速并开始第二级干燥。传送带的运动带动落在其上的微粒水平运动,进入二级干燥室。
旋风收集系统。旋风收集器是一个很经典的粉料收集器,被喷雾干燥机系统广泛采用。其结构形状直接影响到粉料的收集率的高低,在喷雾干燥机中起着重要的作用。对于喷雾干燥机系统,旋风收集器性能的优劣往往要通过实际操作的观察和实验结果来考量,故选购喷雾干燥机最可靠的办法是亲自试验一下,有比较才能有鉴别。
液料雾化系统。在喷雾干燥机系统中,雾化喷嘴是至关重要的元件,通常有气动式和电动式可供选择。根据不同的物料和溶液,常州三全干燥有限公司可提供为用户试喷或给用户试用的服务,以图让用户买到最适用的产品。喷雾干燥的实验过程要达到针对某一种物料成功干燥的一整套工艺方法。每一个实验参数都是整套工艺方法的组成部分,故生产厂家对于用户的技术指导显得十分重要,友好的技术支持会对用户的实验成功给予极大的帮助。
热风循环系统 在喷雾干燥的过程中,热风循环系统是干燥、收集、蒸汽排出的主要动力和载体。我公司生产的LPG-5型、ZHPG-10型都是采取负压吸引的方法使热风在系统内循环。其优点为:热风被控制在系统内,无外泄,不会影响实验环境,使实验人员工作在清洁的实验环境中。