阐述焊接速度如何影响焊接质量

众所周知，自从改革开放以来，我国油气产业发展速度非常快，油气需求随着时间的推移增长态势越来越明显。目前，中国在建和将要建的天然气管线，不仅仅包括大家都熟知的西气东输，还有中缅、中亚、川气东送等一系列干线管道工程。据相关研究者推断，如果不出以外的话预计到本世纪二十年代，将形成全国范围内的天然气基干管道网络。

   通常情况下，埋弧焊接工艺中zui重要的三个参数当属焊接电流、电弧电压和焊接速度。通过以往大量的实践结果表明，焊接速度越快，很多时候会引起熔池温度降低，这样一来很容易改变焊缝的力学性能，最终导致质量问题的发生。值得大家注意的是，如果提高焊接速度会在很大程度上直接受到生产线设备的质量高低和焊接工艺设计水准的限制。事实证明，生产设备比方说我们较为常见的焊机、成型机等都有可能会在不同的时刻放慢焊接速度。就目前而言，为了zui大限度的提高焊接速度，zui好的办法就是引进国内外较为先进的设备(当前我国的技术水平相对而言还比较落后)或想方设法提高现有设备的自动化程度。

   总的来说，提高焊接速度是焊剂、焊丝、电压等综合协调的综合反应。就这一点来看，相关工作人员首先应当根据实际需要确定合适的焊接材料，然后根据提升后的焊接速度合理选择焊接电流和电弧电压，通过这种方式来决定焊接接头热输入量以及线能量。需要提醒的是，需要多大的热输入量应以满足焊接接头的性能作为衡量标准。在确定焊丝熔敷量的过程中，尤其要注意焊缝与母材平滑过渡及余高要求，而内外焊缝的重熔量可以在很大程度上直接决定内外焊缝的熔透量。因此，相关工作人员必须同时兼顾焊接接头、丝熔敷量以及热输入量来确定不同焊接速度下的焊接工艺参数，并且与生产线设备能力相配套而并非单独存在，就能够很好的提高埋弧焊管的使用效率。

焊管设备生产原料的种类和要求

焊管的原料一般分为两种，一种是宽带钢卷，特点是连续式冷热宽带钢轧机生产的、长度在150米以上，另一种是窄带钢卷，特点是中型带钢轧机生产的、长度在20米以上。

宽带钢卷一般是在宽度方面有一定的要求，而窄带钢卷不需要进过纵剪机组，所以对宽度没有要求，直接进入焊管设备中，生产不同的焊管，自然对原料也有不同的要求，质量影响到金属性能，对成型焊接以及焊缝的金属性能都会产生影响，质量也会影响到整个焊管机组的利用率，合格率，还有机组的寿命，所以原理与成品的质量也是机组的技术指标。

焊管无损检测常用方法

 如果焊管在制造过程中产生了缺陷，那么一般我们在进行试验时是可以发现的，但是也有一些缺陷是发现不了的，比如内在的缺陷，但这种缺陷会在冷加工或者使用过程中显现出来。所以，有必要设置无损检测，来发现一些隐藏的不易发现的缺陷，从而保证焊管的质量以及后续冷加工的质量。

   焊管的无损检测，其经常使用到的有超声波检测、涡流检测以及漏磁探伤检测。它一般有两个层次，第yi层次是在线探伤，主要是用来检测焊缝的质量。第二层次是无损检测，针对整个焊管，来确保焊管的质量。

   1.超声波检测：能发现细长缺陷，比如裂纹等。

   2.涡流检测：能发现一些表面缺陷及接近表面的缺陷。

   3.漏磁探伤检测：能发现表面缺陷，以及具有一定深度的内部缺陷。