中国经济连续快速的增长，为直线导轨产品提供了巨大的市场空间，中国市场猛烈的勾引力，使得天下都把眼光聚焦于中国市场，在革新开放短短的几十年，中国直线导轨制造业所形成的巨大生产本领让天下刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、都市轨道交通业、汽车业以及造船等行业范围的不停扩大，对直线导轨的需求也将敏捷增长，将来直线导轨行业另有巨大的生长潜力。

TBI直线导轨的规格尺寸

TBI直线导轨为一种滚动导引，借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着滑轨方便地以高精度作线性活动。与传统的滑动导引相较，滚动导引的摩擦系数可低沉至原来的1/50，由于起动的摩擦力大大淘汰，相对的较少无效活动产生，故能方便到达μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元计划，使得直线导轨可同时蒙受上下左右等各偏向的负荷，上述陈设特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能共同滚珠螺杆，利用直线导轨作导引，必能大幅提高配置精度与呆板效能。

直线导轨的元件工作原理

我们可以把直线导轨理解为是一种滚动导引，由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，能轻易地达到很高的定位精度。

 直线导轨体系的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，装置钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两旁边面。为了支持机床的作业部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支持大型的作业部件，支架的数量能够多于四个。机床的作业部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环活动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，然后延伸直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的空隙，预加负载能进步导轨体系的稳定性，预加负荷的取得．是在导轨和支架之间装置超尺寸的钢球。

导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。