石灰回转窑是煅烧活性石灰的主要设备，是对散状或浆状物料进行加热处理的设备，由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成，用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石，广泛用于水泥建材、有色冶金、耐火材料等领域。
宇航重工生产的石灰回转窑结构先进，能快速提高预热效果，增加碳酸钙分解速度，具有燃料热值高、数量消耗少、石灰质量好等优点。与传统石灰回转窑相比，可提高产量30%，热耗降低40%，排出烟气温度<250℃，便于收尘，能完全满足现代节能降耗环保要求。
产量为20~208 t/h。
工作原理
物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动，继续完成分解和烧成的工艺过程，经过物理和化学变化，最后，生成熟料经窑头罩进入篦冷机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行热交换后，由窑尾导出。
产品优势
1、生产效率高，石灰质量好
石灰回转窑采用结构先进、低压损的竖式预热器，可以有效的提高预热效果，提高生产效率，其所产石灰质量好。并且燃料不直接与物料接触，燃料中的硫不易进入石灰中，因而石灰回转窑烧制的石灰含硫量低，有利于炼钢中脱硫。
2、原料粒度范围广
使用石灰回转窑设备煅烧石灰石时，原料粒度范围广，可煅烧10mm以下的石灰石，不仅提高了矿山资源利用率，而且起到了环保节能的功效。
3、受热均匀，热效率高
物料在筒体内受热均匀、充分、热传递迅速，另一方面物料和气体逆向流动，热量得到充分利用，废气通过窑尾的预热器，热量被二次利用与烘干物料，成品石灰带出的热量经窑头下的冷却机转换成热气流又转回窑内，大大提高了窑的热效率。
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