在精密钣金加工中，样板用的材料强度、刚度要高些、厚度不宜太薄。板料必须平直，否则就会影响工件的准确度。制作样板时，要用锋利的划线针和尖锐的样冲作记号，并要做得细，划好线，然后用剪刀进行切边，边缘必须整齐。

　　对于已经作好的样板，应很好的进行保管，不使有其弯曲或其他变形。否则会影响工件的质量。对于标准的或常用的样板，应妥善保存以备下次重复使用。在样板上应注明工件加工符号，并写明工程编号、工件编号、规格、数量，孔眼直径等。样板上的字及字符号应用磁漆书写，并应端正不宜潦草。 作好后必须自己选进行核对，然后再由检验部门检验。

精密钣金加工技术开发是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面，使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定外形的切缝。激光切割加工技术广泛应用于机床、工程机械、电气开关、电梯、粮食机械、纺织机械、机车制造等金属和非金属材料的加工中，激光切割加工技术大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。

今天的钣金加工在发展过程中，其实是有很大的挑战的，而且，在未来的一段时间力，钣金加工必然也会发生一定的变化。虽然我国在钣金加工方面的人才优点欠缺，各个院校更是针对这方面开办了相应课程，如生门接触的一些知识也是比较理论的，这些根本没办法适应具体的工作。为了日后发展机会更好，应该结合实践来提升。

　　社会的需求使得各大专院校都开设了相关的教学课程，他们在为社会输送钣金加工人才作出了重大的贡献，但单单靠理论知识是远远不能满足行业对钣金人才的需求。而且，我们需要这样的人才，在实践上是一把手这样的人才。学校尽量在教学设备上能够配备优良，资金不足的话，可以学校和企业合作的方式。

　这样的教学模式，比课堂上枯燥的讲解要见效得更快，而且经过实践的锻炼，学生们的动手能力会变得更强，将来其毕业后能迅速地投入到自身的工作中去，这样对于钣金加工行业日后的发展也有很大的帮助。

钣金加工与我们的生活的生活息息相关，几乎所有的制造业都离不开钣金加工，总体来说，钣金加工行业在近年来得到迅猛发展，主要原因有以下几方面。

　　1、钣金加工生产能力需求提高。中国越来越成为国际加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属精加工的能力需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高。

　　2、钣金加工利润高。如冲压一般可以达到30%左右，而激光切割则可以达到50%甚至更多。

　　3、钣金加工加工精度要求低，上手容易。就钣金加工而言，精度在几丝是很司空见惯的事，而工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多。所以金加工企业通常需要各种各样的机械设备以满足不同工艺要求。而钣金冲孔精度一般在±0.1mm左右，折弯精度一般可以达到±0.5mm,因此相对于金加工来说，精度低得多。