在操作过程中，钢丝绳与其它设备不正常的接触容易造成外伤。最明显的外伤是悬臂吊钢丝绳在滑轮里滑槽，在卷筒上跳出挡板，结果常常使几十米乃至数百米的钢丝绳因为局部轧坏而报废.防止钢丝绳外伤的关键在于完善起重机设备。滑轮应设置可靠的防滑槽挡圈，挡圈与滑轮外圈的间隙不大于钢丝绳直径的1/5。卷筒上的钢丝绳不能松弛太多，以防绳圈跳出挡板在缠紧时轧坏。

另外普通悬臂吊钢丝绳带有自转性，如果绳股的端部不加捆扎便施加张力，则绳股会向倒捻方向旋转，这是造成钢丝绳扭结的内在因素。防止钢丝绳扭结可采取以下措施：

1）在重要的悬臂吊起重设备上选用不旋转钢丝绳。

2）在钢丝绳的自由端设置防转装置。

3）加强悬臂吊操作人员工作责任心，发现扭结迹象立即停止操作，释放还原。

悬臂吊弹簧的检查方法：

1、悬臂吊闸瓦与衬板连接方式的改进；过去出厂的闸盘与衬板的连接采用6个铜螺钉，这不仅减少了闸盘的接触面积降低闸瓦使用寿命，并且铜螺钉在使用过程中易松动造成刮伤闸盘现象，建议现场改为插入式，即将闸盘刨成止口插入衬板内。        

2、每年或经500000次制动作用后，应检查蝶形弹簧组。检查方法：首先使悬臂吊制动器处于全制动状态，再逐步向液压缸冲入压力油，使制动液压缸内压力慢慢升高，各闸就在不同压力下逐个松开，记录下不同闸瓦的松闸压力，其中最高油压与最低油压之差不应超过最大工作压力 的10％，否则应更换其中松闸油压最低的制动器中的碟形弹簧。    3、在作重物下放使用的矿井，不能全靠机械制动，这样会使闸盘发热，一旦出现紧急情况就会影响制动力矩、造成重大事故，悬臂吊应采用动力制动。          

4、更换闸瓦时应注意将闸瓦压紧，尺寸不符合时要及时修配。          

5、闸盘粗糙度不够和闸盘端面偏摆量大都将增大闸盘的磨损，建议重车闸盘。          

6、闸瓦不得沾油，使用中盘形制动器不得有油，以免降低闸瓦的摩擦系数影响制动力。

7、悬臂吊单绳提升机由于主轴承轴瓦磨损引起闸盘轴向窜量大，将加速闸盘的磨损，建议修主轴承轴瓦。