自动化喷粉设备的特点介绍

自动化喷粉设备是采用多管的小旋风来喷粉设备以及整个喷室采用钢板，然而自动化喷粉设备的喷枪是采用单层以及横排方式，同时系统配置了3个手动喷位，同时整套喷粉设备是采用了一个很好的技术所在，对于多管小旋风采用转翼式滤芯回收以及保证粉末正常的无污染的循环作用。

然而滤芯是采用过滤精度以及尾气可直接排放在车间后，对于覆膜滤芯的覆盖以及防止微粉进入滤材的内部作用，同时保证了滤芯的清理以及保证了滤芯的永久使用之处作用。在使用喷粉设备自动的回收以及系统，同样的保证了粉末的正常的无污染的一个循环作用。

一种自动化喷粉设备，它解决了现有施工人员控制喷粉机进行喷粉存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。本自动化喷粉设备，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷粉装置，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷粉装置横向喷粉的控制系统。该自动化喷粉设备能够根据设定的参数自动进行大面积喷粉，减少用工人数、喷粉效率高;喷粉质量稳定均匀性好。

喷粉设备有哪几种

 喷粉设备有哪几种，喷粉设备分为静电喷与油漆喷涂两种，两个设备原理是不一样的，热喷与火焰喷涂，与之前做的佛谈喷涂、油漆喷涂不一样子的。

 喷粉设备大致分为两种，不同的喷粉设备有着不同的分工与用途。喷粉设备是进行静电粉末喷涂所必需使用的工具之一,它能够将喷涂,回收,供粉等一系列的工艺进行有效的衔接,从而赋予粉末喷涂工艺较高的效率。静电喷涂技术利用静电原理来对工件进行表面处理,因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。性能参数根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪(喷枪控制装置),回收装置,粉房以及供粉装置等。

 喷粉设备的工作原理，粉末经过静电从喷枪喷出，使粉末粒子带负电荷，该粒子受气流及静电的吸引力作用，涂着到接地的、带正电荷的被涂物上，加热熔融固化成膜。喷粉设备的大体结构还是挺简单的。静电粉末喷涂设备由喷涂室、排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。

 在喷粉设备里面喷涂的物件会经过以下几个方面然后成为合格的产品，物品挂到链条上面，在前处理冲洗烤干，之后再到喷粉室内喷上粉，然后在经过高温处理把粉末烤化之后物件成品就出来了。

静电喷粉设备让人放心的安全系统操作

现代科技的不断提高使得生产力也在不断增长，快速高效的发展中离不开现代化的生产设备、设施，在各行业中都会有新的生产设备在不断地使用，不断地改进。其中静电喷粉设备就在不断地使用，不断地发展。静电涂装设备的安全系统可分为二大类。

一为针状电极装设于喷漆枪尖端型式的涂装机，则以绝缘物制造涂装机本体，缩小针状电极的静电容量，将高电阻插入于电极傍并接续于高电压发生器。针状电极易于放电，随着接近接地物，其已施加高电压则迅速下降，若系电阻值高的涂料，则为安全性非常高的涂装设备。另一种则为静电雾化或离心力雾化方式涂装机，其电极容量极大，所以具有大着火能量。因此以原来状态使用甚危险，故装设所谓防止火花装置或过电流检查器等安全装置为其预防对策。即在产生火花放电之前，所通过高电压超出所设定的检查电流值，则自重遮断。然而检验电流值变及以超高速的高压遮断器使涂装机的残留电荷接地。并已开发如此非常安全系统，所以已到达能放心使用静电涂装机的境界。

在很多可以用到喷粉设备的厂家，都能体会到它的优越性和实效性，在使用过程中体现了静电喷粉设备的特性，它具有易操作静电喷涂设备的功能，可自动的对产品表面进行喷涂作业，以智能化作业替代人工操作。静电喷粉设备的用途非常广泛，实用性强，力度均匀，能达到高品质、高效率的生产水平。