涂装设备在工程机械上的应用范围以及发展前途

      涂装技术在工程机械行业的应用现状目前，我国工程机械企业的涂装技术发展参差不齐，涂装工艺、涂装材料、涂装设备还相对比较落后，大部分企业仍然停留在传统涂装技术的应用上。下面简要介绍目前涂装技术在工程机械行业的应用现状。

　　机械化程度高，并可回收利用过量的涂料，降低了涂料的消耗。涂装设备复杂，投资成本高，涂层的外观和流平性不及喷涂方法好，某些粉末涂装方法对工件的形状尺寸有要求。只能对粉末涂料适用，成本较高。粉末涂装的施工方法已获得工业应用的粉末涂料的施工方法有：火焰喷涂法（融射法）、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法等。

怎么提升涂装设备生产效率？

在我国特别是改革开放已后，喷涂设备取得了有效的发展。如何在工作中提升喷涂设备的生产效率。

1、涂装设备配备好的粉末回收系统，一方面减少反弹的粉末对车间污染严重，二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看，增加粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统，长期的使用已起不到回收系统应有的作用，最.好能更换掉。如果公司生产规模扩大，增加新的工位提高喷涂生产能力，回收系统也应跟上。

2、定期检查与保养涂装设备，对性能落后或老化的设备淘汰掉，对于已过保修期，维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备是块鸡肋，维修时间和费用影响整体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套高性能静电喷涂设备。需与时俱进，在条件允许情况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，减少次品的出现，降低返工，可提高整体工作效率。

3、固化炉涂装设备的使用，固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它地方效率高，而固化跟不上，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力，决不能让固化设备拖了静电涂装设备设备生产效力的后腿。

随着科学技术的发展，由繁琐复杂的手工涂装，发展成利用电子技术、激光、微波等技术的操作工艺。越来越多的手工操作工艺逐渐被机械化的设备所替代，新技术、新工艺的不断涌现不仅提高了生产效率而且完善了产品的制作工艺。

　　木工生产的家具都必须要进行后期的涂装流程，这样才可以成为一件完整的木工产品，其实涂装过程中对人员的技术要求是比较高的，不管是手工涂装还是利用涂装设备都需要有丰富的涂装经验，控制好力度和均匀度，使产品更加完美。

　　现如今，大多数的涂装材料都具有一定的毒性，因此，必须将涂装材料密闭，防止毒气扩散，伤害人体，而且涂装人员在工作的时候，一定要佩戴相应的防毒面具，采取良好的通风措施。

　　由于往年大部分的涂装人员都在毒气弥漫的环境中工作，对身体多少都会有些不同程度的伤害，因此，涂装行业开始研发环保型涂装材料和涂装设备，这类产品的出现，确实深受涂装人员的青睐，在目前大力提倡环保口号的社会形势下，开发环保产品和环保工艺才是企业稳定发展的前提。

　　目前，最受欢迎的要数环保墙漆，以往在装修完毕之后，房间要采取很长时间的通风措施，一周之内，房间都会弥漫着甲醛的味道，绝对不能立即住人。而环保墙漆，以其低碳低排，环保无毒害的新技术出现，被广大消费者广泛使用，迎来涂装市场的蓬勃发展。