真空袋生产中通常根据它所包装的商品，来设定基膜及涂层的厚度，例如包装用K.PET, K.BOPP薄膜，基膜厚度为涂布膜总厚的百分之八十六即涂布层为涂布膜总厚的百分之十八,  I型食品、药品包装用K.YET,  K.BOPP,  K.BOPA，基膜厚度也为涂布膜总厚的百分之八十八。II型食品、药品包装用K.PET,  K.BOPP,  K.BOPA均为双面涂布产品，基膜厚度为涂布膜总厚的百分之八十。海南塑料公司的部分K.BOPP, K.PET, K.BOPA薄膜的结构及用途。PVDC涂布薄膜的性能和包装效果，PVDC涂布薄膜的性能包装用PVDC涂布薄膜的物理机械性能，食品、药品包装用PVDC涂布薄膜的物理机械性能。从表中所列数据可以看出。
真空袋材料PE膜的热封性受挤出吹胀的生产工艺条件的影响很大 ,生产挤出吹胀膜用于复合膜内层时.应当注意以下几点， 挤出口的圆形口模处温度应稍低一点 ,避免LDPE料温过高接触空气中的氧气发生表面氧化 ,从 而降低了吹胀膜的热封性。 吹胀比适当低一些 ,拉伸比也适当低一些 ,即 尽量减少吹胀膜的双轴定向度 ,因为双轴定向膜是没有热封性的 ,减少吹胀膜的双轴定向度也就提高了热封性。尽量使吹胀膜的露点线高一点 ,也 就是使吹胀在液态下进行 ,在 液态下进行的吹胀和牵引 ,只 会使薄膜厚度变小 ,不会引起分子因吹胀而定向 ,因 为分子在外力下定向 ,只 能在熔点以下的高弹体固态下进行。挤出吹胀膜可以用于热封膜 ,但生产过程中 ,应当充分注意工艺参数的控制 否则会降低或丧失热封性。双向拉伸薄膜 ,如 PE膜，,除了采用一 般的二步法平膜双向拉伸工艺外 ,也可以使用挤出圆膜法来生产。
塑料真空袋材料 表面 改性的聚烯烃蹈膜的生产配方,配方一 日本继中塑料公司推荐的配方。把厚度为 0.25mm表 面粗糙的 PE膜浸在由 100PHR的 偏三氯乙烷、0.1PHR的 环烷酸钴、2PHR的 PE牌 号为⒍309M组 成的溶液中 ,然 后用热空气干燥 ,可以直接印刷 ,干 燥速度加快。也可以用其他热塑性片材浸在用辛酸、己酸、环烷酸的钴盐、锰盐或铅盐的黏结剂溶液中 ,来 改性薄膜表面的印刷性。配方二ICI公 司推荐的聚烯烃共混物的蜂窝状薄膜配方。聚乙烯 ,80PHR;聚丙烯 ,7.8PHR;Tio2,2.2PHR;⒏ o2,10PHR。混合挤出机挤出 ,并 在挤出机的降压段注射入百分之二十二的 戊烷和 百分之零点四氮 气 ,140摄氏度 挤出得 110um厚 的薄膜 ,开 孔率百分之五十七闭 孔率 百分之四十三不 透明度 百分之七十三对 油墨有 良好的吸收能力。