，破碎机锤头工作原理

      物料从喂料口落下进入破碎腔，与高速旋转的锤头相撞击，被破碎的物料以很快的速度撞击在有一定的蓖条上，粒度较大的物料经过反复破碎，破碎后符合要求的细小物料通过蓖条缝排除。

第二，破碎机锤头耐磨性分析

      锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲刷，在这样长期的反复使用中，锤头的工作表面就会受到破坏，使其发生形变，如果用在可逆式破碎机上，锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面。

第三，锤式破碎机锤头材料的选择

传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。

第四，锤头的结构设计及制造质量

      锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部合金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。

第五，破碎机的技术参数

      破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系的锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。

第六，所破碎物料的块度与硬度

      物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。

  目前已经成为制砂行业的主流设备。制砂机的性能已达到了国际领先水平，与其他类型的破碎机相比产量功效更高。

1、本制砂机广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机、棒磨机的新新型机。

2、结构新颖、独特、运转平稳

3、能量消耗小、产量高、破碎比大。

4、制砂机噪音小，粉尘污染少。

5 、产品成立方状，堆积的密度大，铁污染小。

6、在生产中，石料能形成保护底层，制砂机机身无磨损，经久耐用。

7、少量易损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换。

8、该制砂机体积小、操作简便，安装和维修方便。

湿法人工砂石料生产线工艺流程

湿法人工砂石料生产工艺一般在南方或水资源丰富的地区采用。传统的工艺流程为：粗、中、细碎破碎机将石料加工为小于25mm，进入棒磨式制砂机，然后经螺旋分级机进行脱泥和脱除石粉。

如今，国内除了少量以河卵石为原料仍采用圆锥破碎机、棒磨式制砂机进行人工砂石料生产外，绝大部分水电、建筑行业均采用立式冲击破碎机和振动筛，洗砂机代替中、细碎破碎机和棒磨式制砂机、螺旋分级机进行人工砂石料生产。一般湿法人工砂石料生产工艺流程

原料经振动给料筛一方面筛除小块风化石料和泥土，另一方面将大块石料给入粗碎设备，粗碎后进入中碎设备，然后经预筛分，大块石料返回中碎设备循环加工。根据实际需要可以产出一部分40-80mm的大块成品骨料；满足PL立式冲击制砂机进料大小要求的石料进入制砂机破碎整形，经检查筛分成砂和各种成品中小骨料。根据需要，通过分料阀可以调节各种成品骨料的比例，一部分返回制砂机循环加工。加工出来的砂经螺旋或斗轮洗砂机进行冲洗后成为成品砂；中小骨料根据原料含泥量大小和成品不同用途要求，可以经洗石机进行冲洗，最终成为成品。洗石、洗砂废水可以根据实际情况进行细砂回收装置回收细砂，废水经沉淀后循环利用。一般中小型砂石厂不设置细砂回收装置和废水循环利用装置，生产出的细砂和泥水直接排放，造成大量的污染和资源浪费。