聚乙烯接枝物的实用制配技术

2、塑料原料的选择

     HDPE和LDPE功均可用于接枝，如接枝物用于注塑时，则尽可能用注塑级的塑料原料。接枝物用于吹塑时，则尽可能用吹塑级的塑料原料。这样，以利于原料经过接枝后，与原配方熔体指数大体相当，不致于发生工艺参数不易控制的情况。为了接枝的顺利和接枝物不变黄，可在主原料中加人一定比例的EVA材料，占主原料的3％～5％左右。

接枝单体一般较多选用马来酸酐（MAH），引发剂一般采用过氧化二异丙苯（DCP），溶剂较多采用丙酮，配方中还可少量加入液体石蜡。

吹塑机行业分类

  中空吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。

  挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。

  型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和中央进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积小为1kg，大可达 240kg。

  型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点最多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。

  注射吹塑机是注塑机与吹塑机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位注射吹塑机和四工位注射吹塑机。

  三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位注射吹塑机。

  注射吹塑机生产的塑料容器尺寸准确，无需二次加工，但模具费用较高。特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。

  由于生产的制品的形状和要求不同，吹塑机的结构也各异。

吹瓶机械的应用范围   

 该设备针对的原材料除高密度聚乙烯（HDPE）外，还有低密度聚乙烯（LDPE）、聚丙稀（PP）和聚氯乙烯（PVC）等。生产出来的产品可应用在液体牛奶、调味奶、豆奶、液体发酵乳、果汁、水饮料及茶饮料等包装上。

  N2N生产模式    Recip系列往复式设备能够支持两个瓶坯以口对口（neck to neck）的方式在一个模具上同时挤出，进而使产量翻倍，提高生产效率。

  这样，用户在无需加大设备型号的情况下就可得到双倍的产品输出量。这种生产方式适用于无手柄的包装瓶，容积在50ml~1000ml之间，生产出的塑料瓶为无菌产品，可直接进行灌装操作。

  瓶口的位置可以根据用户不同的需求放置在瓶顶中央，也可以在上角的位置。    同时，该系列吹瓶机可根据用户的不同要求提供整套生产系统或部分设备，整套系统包括吹瓶设备、模具、整边系统、粉碎系统、冷却，以及传送系统等。

  市场前景广阔    面对愈来愈激烈的市场竞争，很多乳品企业对乳品包装的要求也越来越高，例如市场上很多富含维他命的乳制品，为保持其营养成分不被光照、日晒等破坏，包装瓶壁内要求加有UV隔离层，对光线，尤其是UV光及氧气具有屏蔽性。在欧洲，以法国为例，自1990年起通过使用多层共挤的HDPE包装UHT奶产品，产品的市场份额不断增长，多层HDPE塑料瓶已占据近70%的奶产品包装市场。

  Recip往复式系列也正在顺应市场的需求，不久将实现三层共挤。    目前，很多国内客户的产量并不能达到Recip往复式系列设备的更大能限，这样就造成资源浪费，也限制了该设备在国内发展的空间。

   Uniloy Milacron公司已经着手生产并推出小型设备以适合国内中小型客户的生产需求，并逐步发展PET材料的生产技术。