液压软管常见故障及原因分析

内胶层的故障

   （1）软管内胶层坚硬、有裂纹。由于橡胶制品中加入了增塑剂，使软管柔韧可塑。软管在高温、高压下工作，软管过热，会使增塑剂溢出。另外，过热的油液通过系统中的缸、阀或者其他元件时，如果产生较大的压降会使油液发生分解，导致软管内胶层氧化而变硬。遇到这种情况，应先检查液压系统工作温度是否正常，阀节流处，泵的吸油道是否通等，在排除所有可能导致油温过高和油液分解的因素后更换软管。

   （2）软管内胶层严重变质，明显发胀。软管内胶层严重变质，明显发胀的原因是由于液压油使用时间超期或被氧化变质的污物存在于液压系统中，软管受到化学作用而变质，在回油口处会发现碎橡胶片。若发生次现象，应检查液压油的理化指标，检查系统油液于软管内胶材质的相容性和工作温度是否符合标准。

液压软管在使用中会遇到哪些方面的影响？

1、温度

软管产品不得在软管生产厂规定或建议的温度范围以外的温度（包括所输送物料的温度和环境温度）下使用。

2、环境

软管不得在其所设计要求外的环境下使用。如对其适用性有怀疑，或需在特殊或不同条件下使用时，应当与软管生产厂协商。

3、弯曲半径

软管不得在低于软管生产厂规定或建议的最.低弯曲半径下使用，否则会限制所输送的物料通过。应当避免在软管接头附近弯曲或扭曲，因为在这些部位连续弯曲会使软管的增强疲劳损坏，从而使软管过早损坏。

使用液压软管请注意以下事项

液压软管作为一种现在应用较多的管类产品，其使用较为广泛，不过为保证其使用寿命，还是要注意一些使用时的事项，接下来我们一起看一下：

1、软管布置要尽量避免热源，远离发动机排气管。必要时可采用套管或保护屏等装置，以免软管受热变质。

2、软管必须交叉或工作时可能与机械表面发生摩擦的地方，应用软管夹或弹簧等保护装置，以免胶管外层受到损伤。

3、软管必须弯曲时，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。

4、软管安装时应避免处于拉紧状态，即使软管两端没有相对运动的地方，也要保持软管松弛，张紧的软管在压力作用下会膨胀，强度降低。

5、安装过程中不要扭曲软管。软管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在软管上，而不是将软管拧紧在接头上。

6、软管如配置在关键部件上，建议对其进行定期检查或更换。