冶金电动葫芦安装在工字钢轨道上起吊重物,并能沿轨道作直线,曲线往复运动,保证足够安全。适应于无火灾、爆炸危险和腐蚀性介质的环境中工作,适用于吊运熔融金属及其在危险场所作业,双制动不允许拆卸一个制动使用。
为了防止电动机经常接触高温受到高温的环境影响,设置了采用G级别耐高温绝缘等级电机。在正常工作时第二制动不起作用,只有冶金电动葫芦在起升重物时,当第一制动器失灵或者出现轴断、齿断重物自由下落时,当卷筒转速达到一定的转速(正常转速的1.25倍)时,凸轮作用在摆臂上的滚轮的离心力使摆臂向外甩摆的幅度增大,克服弹簧力,棘爪插入基轮槽内,使卷筒停止转动,此时重物停在空中。在摆臂的摆动时,摆臂上的凸体将行程开关压下,使下降接触器断电不能下降而只能上升。为了将悬在空中的重物降到地面上,可按动上升按钮,卷筒停止上升,(因第一制动器失灵)使重物自由下落再次达到正常转速的1.25倍,被再次制动,多次重复上述动作可使重物安全降到地面上。
冶金电动葫芦主要适用于冶金,吊运熔融金属行业。是在CD1、MD1型电动葫芦的基础上进行研发设计的。
电动葫芦检查完范围比较广,包括起重量标牌、金属结构、吊钩、钢丝绳/链条、滑轮、制动器、减速器、电气、安全装置、空载试验等,都要处于正常状态。
电动葫芦保养需要注意的范围较广,主要有以下几方面。
1、经常保持电动葫芦零件的干燥,操作完毕时请将葫芦驶离工作区,以维持其性能。
2、电动葫芦齿轮箱内机油从开始运作时达500小时,请检查润滑油量是否足够,以后第三个月定期检查润滑油情况,不足则需加油。
3、环链电动葫芦的保养,链条请上机油润滑或润滑油,且定期清除链条及极限导槽组内之异物,确保链条运转之顺畅。
4、在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常。
5、长期不适用电动葫芦时,应做防锈处理及清洁保养,并上下运转1-3分钟以维持其性能。
经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切记通电试转。6、维护调试时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上绳链安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。
防爆电动葫芦属于特种机械,同时在使用过程中可能会发生一些安全隐患,尤其防爆电动葫芦都使用在一些易燃易爆的危险场所,所以它安全隐患的排除更加的重要。
排除防爆电动葫芦的安全隐患,需要从使用和维修上下功夫。
1、 每一台新安装的电动葫芦,首先进行空运转数次,没有问题方可使用。
2、 在正常使用前,应进行安定再和和超额定载荷的10%的动载荷试验,重复升降,与左右移动后,检查其机械传动、电器部分和连接部分是否正常可靠。
3、 超额定载荷25%的静载荷试验。提起载荷距地面约100毫米,悬空10分钟,去掉载荷后检查是否正常。
4、 使用中,绝对禁止在不允许的环境下及超过额定载荷的情况下使用。
5、 不允许倾斜起吊钩及做水平拖拉工具使用。
6、 限位器系仿真丝吊钩上升和下降超过极限位置时造成事故设置的安全装置,因而不能把限位器当开关使用。
7、 工作完毕后,必须把电源的总开关拉开,切断主电源。
8、 防爆电动葫芦应由专人操纵,操纵着应掌握有关防爆安全操作规程。
9、 应至少每十天内由专人对防爆电动葫芦检查一次,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。
10、检查防爆电机,防爆控制箱、防爆限位开关、防爆按钮开关,必须拆卸防爆外壳时,首先切断主电源,细心拆卸。
11、拆卸时隔爆面应加以保护,防止碰撞,致使隔爆面产生伤痕而造成传爆。当隔爆外壳有碰裂漏气,隔爆面有碰伤者,即行报废, 隔爆外壳时,隔爆面先涂204-1防锈油,然后将每个螺栓拧紧,严禁松动。