螺旋输送机对于解决输送干燥的水泥、矿石、煤炭、化肥等易飞扬,严重影响周围环境的粉状物料具有绝.对的优势,但同时螺旋叶片受污染的程度也较重,需要时常清洗.下面,我公司为大家介绍一下螺旋叶片的冷洗操作:

　　将煤油、汽油、柴油作为清洗剂,把螺旋叶片放入带有网筛的油盆中,用钢丝刷刷洗,油污通过网筛沉入盆底,洗净后的螺旋叶片可在空气中晾干.但须注意,如清洗摩擦片类的油污,要用少许汽油刷洗干净.为节约油料并达到较好的清洗效果,应先洗比较干净、表面较光滑和较小的螺旋叶片,然后清洗较大、表面油污较重的螺旋叶片.也可把油分装在几个油盆内,分初洗、次洗和精洗几个步骤.初洗可用洗过的油,经沉淀后还可以使用,从而达到节油的目的.

　　以上是螺旋叶片的冷洗操作,希望可以还您干净的螺旋叶片.

使用螺旋叶片或绞龙、搅龙叶片的用户都知道,购买的螺旋叶片或绞龙、搅龙叶片是经过淬火的,那么为什么需要这一工艺

过程呢?

1.不必整体加热,工件变形小,电能消耗小.

2.绞龙叶片加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻.

3.绞龙叶片表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制.

4.淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高.

5.绞龙叶片表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高.

经过淬火的绞龙叶片获得了良好的硬度韧性,在使用中可以更好的发挥作用,所以淬火是绞龙叶片必经的工艺过程.

绞龙叶片的磨损是影响使用的重要现象,在绞龙叶片的磨损过程存在三个阶段,下面看一下小编的介绍:

　　第.一阶段:由于绞龙叶片部分的摩擦表面机加工的波力较粗糙,所以相对运动时发生强烈摩擦,磨损量大,当摩擦表面

光滑,使组件打磨光滑后间隙达到一定值,这段时间称为磨合阶段.

　　第二阶段:由于绞龙叶片之间的摩擦已经运行在平整光滑表面,也有一定的正常间隙,如果有良好的润滑条件下,摩擦

效应部分之间并不大,所以磨损较小,改变部分间隙是非常慢的,还能用上很长一段时间,称为使用磨损阶段.

　　第三阶段:因为增加的部分间隙由正常到允许的限度,如果继续使用在这个时刻,对于部分差距太大,不容易保证润滑

,磨损是迅速增加,使绞龙叶片损坏,机器故障和事故,此阶段称为事故磨损阶段.

　　为了详细的了解绞龙叶片的使用现状,需要对以上三个阶段有详细的了解.