塑料袋原料LLDPE在纵、横向上的抗撕裂值都是高的。PP的纵向抗撕裂值低 ,而横向较高。纵、横两个方向上的差异反映了材料的取向程度和各向异性程度。加工过程中PS的取向不明显 ,因此其纵、横向的抗撕裂性没有什么差别。抗穿刺蔓延撕裂性能ASTM D2582-93给出了塑料薄膜和片材在使用过程中突遇危害时的动态抗撕裂性能的测量。穿刺扩展撕裂测试测量了材料对突发性危害的抵抗能力 ,或者更说是抗导致撕裂的动态穿刺及其扩展能力。多种应用中都有突发性危害所造成的破裂 ,包括工业包装袋、衬里和油布。这种测试中仪器测量的抗撕裂性的单位为牛顿(N)。抗撕裂性可以采用GB/T7985— 2005的标准跌落高度来测量 ,或者用非标准跌落高度(或 支架质量 )。
发展趋势是减薄 ,避免用后产生大量废弃物。一般来说 ,塑料袋和电绝缘材料的物理性能和电性能受温度、试样的应力史(在其制各过程中作用的)和湿度的影响很大。为了进行可靠的比较,必须使测试前和测试过程中塑料所处的温度和湿度条件标准化。除非是特殊聚合物另有规定 ,ASTM D618-61/90步骤A描述了测试之前试样调控的标准步骤。在这种方法中,对于薄于或厚于7mm的试样 ,在23℃ 和相对湿度(RH)为50%的标准测试室环境中 ,在测试前对试样最少调控40h(或厚于7mm的试样调控 88h),同时试样各个面上空气流通要充分。将试样放在合适的架子上、悬在金属夹上、放在宽网格的丝网架上就可以达到这一要求 ,丝网和台架表面之间的距离至少为25mm。
大多数天然材料在力作体弹性流或者是变形流 ,而所有塑料袋原料对应力的响应都是这两种流的结合。比称为“阻尼”,而塑料的阻尼在很窄的温度范围内变化很大,在很大程度上也取决于应力作用速率。塑料材料最普遍的形式之一就是“薄膜”。塑料薄膜的测试方法不仅仅是从以前的工艺技术上发展来的。大型供应商和用户也都制定其自己的测试步骤 ,使其能够控制薄膜的性能或者是确定薄膜对特殊工艺或应用的适用性。此外 ,研究人员还公开了他们用于研究理论上有意义的聚合物性能的方法。标准组织也在制定业界所有领域都能接受的标准测试方法。本章根据应用领域简单介绍了塑料薄膜常用的最普遍测试方法。