对于螺旋叶片结构动力特性的设计及故障分析,需要涉及到它在流体中的模态特性.下面我们一起来看看有哪些方法获得:

　　当前,叶片在流体中模态特性的求解一般有两种方法,一种是用叶片在空气中的自振频率乘以一个经验影响系数得出在液体中的自振频率,这与实际情况有较大误 差,另一种方法是通过附加质量法将流体对叶片的力等效为质量,即叶片在流体中组装附加质量的方法来近似实现力的传递.

　　当搅拌器叶片处于工作环境下,叶片的振动必然引起胶液压力的波动,同时胶液压力波动又会对搅拌器叶片的振动产生影响,构成了螺旋叶片与胶液相互作用的流固祸合系统.

在饲料机械当中，螺旋叶片是比较重要的零件之一。对于它的加工和维修，一直是针对在做非常多的工作。

下面，就让我们一起详细了解一下螺旋叶片的加工过程和方法：

将所有毛坯叠在一起，用点焊连接形成一个圆筒状，上车床加工内、外径至所需尺寸。

将毛坯拆开成单个，沿径向剪开，用钳子或扳手夹持切口两边向轴向扳开，扳开大约10-20mm即可。

将所有螺旋叶片在切口处收尾相连对接焊牢，在较早个和****一个两侧各焊一个拉环。

将一端拉环固定，另一个拉环挂在平时车间里常用的起重葫芦上，拉动链条，将螺旋叶片徐徐拉开至所需的节距。

割下搅龙轴上原磨损的螺旋叶片，换上除去拉环、打磨光滑的新螺旋叶片，焊牢。

这种加工方法比较容易掌握，因此基本所有工具维修车间使用的都是这种加工方法。

有些用户在使用螺旋叶片的过程中会发现，它在作业的过程中可能会出现撒料的问题。如何让解决或者避免这一问题，成为我们关注的焦点。镇江旺诚机械有限公司作为一家专业生产螺旋叶片的企业，多年来致力于产品的研究及问题的解决。下面，我们将为大家介绍螺旋叶片的撒料问题。

　　一般来说，螺旋叶片作业出现撒料问题主要源于以下原因：第.一：叶片的跑偏。叶片跑偏，会导致螺旋叶片作业的过程中出现一高一低的情况，物料会从其中一边洒出来。第二：产品悬空。产品凹断的半径会导致产品悬空情况出现，此时由于叶片离开槽形托辊组，使得角度变小，物料抖出。第三：运行设备出现超载。机器在运行过程中如果负载量过大，会导致橡胶裙板就会出现损坏，导致撒料状况出现。

　　除了以上原因之外，包括加工产品本身所带来的影响。如果产品粘性比较大和容易结块的话，长期运输此类产品会损坏螺旋叶片，也会导致撒料现象的出现。