作为直接与物料接触、推动物料运动的主要部件,螺旋叶片具有无法取代的地位,产品加工的使用,首先要确定其具体类

型.一般螺旋输送机的螺旋叶片有实体型、带式、叶片型、齿形四类之分,它们相对应使用特点、加工工艺都是不同的.

　　比如实体型螺旋叶片用于输送粉状和粒状物料比较多;带式螺旋叶片件适用于输送粉状及小块状物料;而叶片型和齿

形叶片对输送粘度较大和可压缩性的物料比较适合.根据不同的类型,采用相应的制造工艺.

　　我们既可以采用带钢连续冷轧,按照设计的直径、螺距、厚度等技术参数制成整体螺旋叶片;也可以先制成等螺距的

单片,然后对焊在一起形成一个整体,成为分段式螺旋叶片.不管是哪种加工方式,都是为了满足物料输送的要求而设计的

.

　螺旋叶片工作效率是其工作能力的体现，也是提高经济效益的保证。由此可见，提高螺旋叶片的工作效率也是用户的迫切需求。下面，镇江旺诚机械有限公司就为大家介绍提高螺旋叶片工作效率的方法。

一般来说，提高螺旋叶片最主要的方法就是减少运输深度，从而改变径向力来改变轴向力进行加工。这一方法充分利用了螺旋叶片的形状优势，最终可以实现产品产率的提高。当然，换个角度来说，提高螺旋叶片的工作效率的方法就是减少机器本身故障的发生。无论螺旋叶片在使用中出现何种故障都会对用户带来损失，除了基本的维修费外，生产进度落后造成的损失更为严重。所以，用户做好螺旋叶片的维修和保养工作也是在提高机器本身的工作效率。　　从马克思主义基本原理来说，万事万物都讲究适度的原则。螺旋叶片在作业过程中也不能过度追求加工速度，难以保证产品质量。从另一个方面来说，螺旋叶片运行速度过快，也会对机器本身造成损害。基于以上两点，潍坊德发机械有限公司提醒广大螺旋叶片用户，可以适当的提高机器的工作效率，来提高经济效益，但要根据具体情况调整，不可盲目。

连续冷轧螺旋叶片在原来的单件冲压焊接后拉制形成的基础上，采用国内先进的新型螺旋叶片冷轧机。经过调试成功

轧出的叶片具有刚性好，表面光洁，形状规整，内外径可调、长短可自定、精度高、便于安装。避免了传统手工焊接叶

片因焊接质量造成的弊端，也是提高了螺旋叶片的加工能力。

       可根据用户要求定制加工各种规格螺旋叶片

螺旋叶片也可称为绞龙叶片，是螺旋输送机的重要组成部分，由电机带动主轴转动，而螺旋叶片则焊接在主轴上，

随着主轴旋转，由于其自身的结构，旋转的同时可以将物料向前输送。螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性

强、操 作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门，在倾角β＜ 20 °的情

况下，输 送粘度不大、不易变质、不蝗结块的粉状、颗粒状和小块物料。