如何更好地避免喷油泵及喷油器出现故障

   调整喷油泵试验台喷油提前角。喷油提前角发生变化，多数为油泵连接盘固定螺丝松动造成。应重新校对喷油提前角。调整好喷油提前角后，应紧固高压油泵连接盘螺栓，防止松动。

   检查调整喷油泵试验台。据使用经验，只要认真做好柴油的使用管理，喷油泵及喷油器很少发生故障。如个别缸喷油器雾化不良，燃烧不好，应予以校验。

   浅析喷油泵试验台输油泵和调压阀的检验技巧

   一般来说，在接到一个故障不明的喷油泵试验台电控泵时，如果电气特性正常，应将泵体拆开进行全面、细致的检查，主要检查是否有机械磨损，磨损是否严重，如有严重磨损，应更换相关部件，清洗泵体后重新组装，一般来讲，泵体的密封件在重新装配时应全部更换新件。

   喷油泵试验台的输油泵和调压阀的功能是将柴油从油箱内输送到高压油泵内，并保持一定的泵内压力，分配泵的泵内压力对其性能影响很大，必须严格检验，首先把内压表连接到油路中，用专用电缆连接高压油泵与调试仪，启动供油泵（供油压力0.1Mpa），启动油泵试验台，按一定转速运行，调节调试仪使油门处于一定位置，观察内压表显示，应在规定范围内，如果超出范围，应检查输油泵叶片是否磨损，调压阀是否正常，做出相应的调整和更换，泵内压力是否正常将直接影响喷油提前角的正常与否。

   喷油泵试验台量油原理

   喷油泵试验台的发展较为迅速，在各种类型的喷油泵试验台成功研发成功的过程中，我们可以看出行业的整体发展与进步。

   喷油泵试验台是对柴油机的喷油泵进行检测、调整和维修的专门设备。近年来，随着柴油机应用的日益广泛，油泵油咀技术的不断改进，喷油泵制造厂家和维修行业对喷油泵试验台的技术要求也越来越高，为您提供专业的喷油泵试验台，欢迎各界朋友参观考察。

   喷油泵试验台量油原理是：将被试喷油泵安装好后启动燃油泵电机，待燃油温度达到规定范围时启动主电机，喷油泵试验台驱动被测试喷油泵试验台喷油，燃油经高压油管、喷油器喷油，油液进入消雾器消泡后经断油机构流入电子天平的测量容器内。断油机构由电磁阀、挡油板组成，电磁阀控制燃油流入油箱或流入测量容器。当需要测试时按动测量按钮，电磁阀向左移动，挡油板为断油状态，燃油流入电子天平的测试容器，同时试验台计数机构对进入容器的喷油次数开始计量。当喷油泵试验台喷油次数达到预制的次数时，电磁阀自动向右移动，带动挡油板打开，系统为量油状态，喷出的燃油流回试验台不再进入电子天平上的容器。电子天平称出流入测试容器内燃油的质量，传输到微型计算机内经运算转化为体积即可以得到测试油箱内燃油的容积。