管式螺旋输送机
双管螺旋输送机介绍
SIW型双管螺旋输送机是我公司新设计的喂料机械。其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根为右旋。工作时两根螺旋 通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到喂料目的。本系统双管螺旋喂料机主要用于喂送粉壮物料，一般在水平情况 下工作，适合在料仓下喂料。为了达到喂料均匀和调节喂料能力，本系统驱动采用电磁调速电机或利用变频器方便地调节给料机的速度使它完全复合实际给料量的 要求。。
双管螺旋输送机性能与用途
该设备适用于燃煤电站干灰输送系统，作干灰加水搅拌用。该机可以顺利地将干灰制成含水率25％左右的湿灰装车外运，也可以将干灰制成高浓度灰浆，装 船外运或皮带输送等。该机具有结构紧凑，搅拌均匀，无扬尘，符合环保要求等优点。处理量10—200吨/小时，可根据用户要求配备微机控制，是火力发电厂 处理粉煤灰的理想设备。
双管螺旋输送机结构特点
1、硬齿面减速机和力矩限止器，使设备运行得到安全保障。
2、合理的喷雾装置，使灰水混合达到合理效果。
3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片，是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠保证。
4、设计合理的轴座及密封装置结构，不仅检修方便，而且使水的漏、冒现象彻底消除。
5、增加预加水段，使搅拌效果更好。
6、宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。
7、灵活可靠的电气控制系统，使操作安全、简便。
双管螺旋输送机主要技术参数项目型号 SZJ10 SZJ20 SZJ40 SZJ60 SZJ80 SZJ100 SZJ200
处理量（t∕h） 10 20 40 60 80 100 200
叶片转速(r∕min) 37.5 47.6 47.6 47.6 53 47.6 47.6
叶片直径（mm） 400 400 500 600 600 700 860
电机型号 Y132S-4 U132M-4 Y160M-4 Y160L-4 Y180M-4 Y250M-4 Y225M-4
电机功率（kw） 5.5 7.5 11 15 18.5 37 45
输送机通用技术要求
1.机械化技术要求
1.1各种输送机应保证能在环境温度-20.7—39.6℃范围内可靠。
1.2轨道的焊缝应达到GB3323规定的Ⅱ级焊缝要求
1.3定位准确，在重要工位的重复定位精度为±2mm。
1.4所有盖板间距不大于5mm。
1.5所有装配件连接孔不允许采用长圆调整孔。
1.6在规定的背景噪声值下，据驱动装置周围1米处测量实际噪声应不大于75dB。
1.7设备上采用的所有材料不得含有机硅酮成分。
1.8所有机械化输送系统技术条件要求应符合以下国家标准：
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001。
2.液)路
2.1(液)路单元应工作可靠，无泄漏，无抖动，无冲击。
2.路单元应设置压力表和压力继电器，当源压力小于0.4Mpa时，压力继电器应动作，输送线停止运行，单元应配置消音器。
3.表面处理
3.1各种材料进场时须由双方对材料外观进行确认后方可进行防锈处理(14#及以上工字钢、槽钢采用抛丸或喷沙处理)后涂以防锈漆，14#下钢材除锈方式不做强制要求，但涂防锈漆前必须保证钢材表明无锈迹。
3.2防锈漆采用环氧铁红防锈底漆。面漆采用国内知名品牌的醇酸磁漆面漆。
3.3外观涂漆要求均匀，颜色一致(颜色待定)，不得有针孔、起泡、脱落、流挂及漏涂缺陷。
3.4所有覆盖件必须平整，接口处焊缝整齐，美观。
3.5钢结构表面如有不平或结疤，应打磨后上漆。
4.设备的安全保护设施
4.1设备须适合当地颁布的标准，当安全标准与本技术规范的其他标准发生冲突时，安全标准具有优先权。
4.2设备须设置防护装置，以避免操作者身体与设备的危险区域接触。
4.3除用于一般操作的防护措施外，须提供附加防护装置以保护操作者在安装、维护时采用合理的预选锁定和控制系统程序。
4.4所有的安全说明书及安全标志须用国际通用符号标识，或用中、英文两种文字标识，在设备装运时，所有安全标志须有投标人贴好。
陶土练泥机更换三角带的一些常识
在陶土练泥机的运行中，三角带主要起着传动的作用，同时三角带的磨损也是很快的，在出现磨损的时候，需要用户朋友们及时进行更换。在更换三角带的时候有哪些注意事项呢？是不是有一些技巧可以利用呢？今天小编就这一问题与大家展开讨论，希望可以帮助到用户朋友们。
1、将所有三角带都摘下来。</p
