真空练泥机的挤泥装置对泥料质量的影响

真空练泥机的挤泥装置能促使陶瓷泥料，搅拌、揉练及混合均匀，因此陶瓷泥料经真空练泥机处理后，其物料分布趋于均匀、结构更为紧密可塑性得到提高，并成为具有一定形状尺寸能够制造产品的泥段。研究和探讨真空练泥机挤泥装置的构造及其对泥料的作用对于提高泥料的质量、产量及企业的经济效益等具有一定的意义。真空练泥机挤泥装置对泥料质量的影响严重地阻碍了泥料塑性成型生产技术的广泛应用和发展。

郑兴机械认为采取下列措施能极大限度地提高挤泥装置对泥料的搅拌、揉练、混合及挤压等作用，减少或消除泥料挤出时的流速不均、分层、发热及颗粒的定向排列等缺陷，从而获得高质量的泥料。

   ①选用适宜的挤泥轴转速

   ②采用垂直型变螺距从真空室起其螺呀由大变小逐渐变化较小螺旋升角。

　③采用前倾角为的前倾型较小螺旋升角的双线或三线螺旋的螺旋推进器。

　④通过打磨螺旋面或采用精密铸造等，努力提高螺旋面的表面光洁度。

　⑤采用耐腐蚀能力较强的不锈钢螺旋，努力提高螺旋面的耐磨抗腐蚀能力。

　⑥努力减少挤泥螺旋及螺旋推进器与输泥简之间的间隙以毫米为宜。并用工作长度适宜以挤泥螺旋最长螺距的倍为宜，且内表面凹槽深度适宜以毫料为宜均匀分布的直槽输泥筒。

   ⑦采用逐渐缩小的“压缩”型机头适当延长其工作长度以挤泥螺旋最太螺距的倍为宜，并努力提高机头内表面的光洁度。

质量好的防爆炮泥机

郑兴PN-A型炮泥机

PN-A型炮泥机的主要用途是:生产圆柱状长条形炮泥，供煤矿或冶金矿山等开采爆破作业中，封闭已装填好药的炮眼。PN-A型炮泥机可实现井下作业制成品炮泥，工作效率高，且结构简单，便于操作。同时，还可以根据需要，更换炮泥挤出口的直径，制作出现场生产所需的不同直径规格的炮泥，具有适应性、效率高、炮泥成型好、对炮眼封堵效果好等优点。可广泛应用于井上、下爆破过程中成品炮泥的加工制作。矿用炮泥机由电动机、齿轮箱、机体、破碎搅拌机构、成型脱模机构、机座和工作附件等部分组成

PNJ-A型炮泥机特点：

　　(1)炮泥具有规格统一、质地均匀、软硬适中、表面光滑等特点，提高了炮眼封堵质量，减少明火产生。

　　(2)炮泥制作速度快，减少了劳动人员，提高了工作效率。

　　(4)制作炮泥方便，操作简单。

　                       （矿用） 炮泥机主要技术参数：规格型号额定电压额定功率炮泥直径炮泥湿度挤出炮泥速度

PNJ-A型380/660V4KWΦ38mm,

可根据用户要求订制不同的炮泥直径含水20%20-22M/min

PNJ-B型380V4KWΦ38mm,可根据用户要求订制不同的炮泥直径含水20%20-22M/min

     如何检查保养维修炮泥机的减速机

郑州郑兴机械炮泥机使用的是立式减速机，采用法兰盘固定，齿轮、齿轮轴采用中碳合金刚中硬齿面，具有结构紧凑、承载能力较高等优点。在实际使用过程中减速机该如何保养维护，出现故障该如何处理，这些问题都是用户比较关心的。金阳机械在炮泥机出厂时在减速机上有明显的标注，客户只需要按照标注加油即可，对于保养维修我们给出了如下详细的说明，大家可以按规程操作。

油位检查：

1、切断电源，防止触电。等待减速机冷却；

2、移去油位螺塞检查油是否充满；

3、安装油位螺塞。

油的检查：

1、切断电源，防止触电。等待减速机冷却；

2、打开放油螺塞，取油样；

3、检查油的粘度指数：如果油明显浑浊，建议尽快更换；

4、对于带油位螺塞的减速机：检查油位，是否合格；安装油位螺塞。

油的更换：

冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。

1、切断电源，防止触电。等待减速机冷却下来无燃烧危险为止；

注意：换油时减速机仍应保持温热；

2、在放油螺塞下面放一个接油盘；

3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞；

4、将油全部排除；

5、装上放油螺塞；

6、注入同牌号的新油；

7、油量应与安装位置一致；

8、在油位螺塞处检查油位；

9、拧紧油位螺塞及通气器。

故障处理

由于减速机运行环境恶劣，常会出现磨损、渗漏等故障，最主要的几种是：

1、减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损；

2、减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等；

3、减速机传动轴轴承位磨损；

4、减速机结合面渗漏。