电磁吸盘使用注意事项：

1. 电磁吸盘在使用前应擦干净表面以免划伤；

2. 不得严重磕碰，以免影响精度；

3. 使用后应擦净，涂防锈油以防锈蚀；

4. 单独使用电磁吸盘的时候应有接地线以免漏电伤人。

电磁吸盘常见的故障可分为两种故障

1.系统性的故障，是指在电磁吸盘满足所有的使用的规定的条件时，发生的故障。比如，液压或者气压系统的电压不稳定造成的报警故障；当电压过高或者过低时，系统产生的报警故障；如果在加工时，磨削工艺加工过大，超过了本身机床的负荷，产生的过载或者超温度的报警，导致机械停止工作都可以说是电磁吸盘系统性的故障。

2.随机性故障，就是说在同样的使用条件下，电磁吸盘偶尔出现故障，但还是这种故障找不出原因，也不会重复出现，很长时间也不容易碰到。一般来说，电磁吸盘出现这类故障，往往与机械的结构的局部松动或移位造成的，电磁吸盘中零部件的工作特性的不同和工作环境的不同也会造成故障。

电磁吸盘吸力取决于励磁电流的大小和线圈的匝数

电子卡盘电磁吸盘就是一个直流铁芯线圈;其结构固定以后，电磁吸力取决于励磁电流的大小和线圈匝数，也就是2者乘积，即安匝数;

如果500匝的线圈通2安的电流，或者1000匝线圈通过1安培电流，其实际吸力是相同的;虽然1安和2安使用导线截面不同，但是截面小匝数多，用铜量也是相同的。可是500匝2安的线圈直流电阻小，电感量小;而1000匝1安的线圈则相反——电阻和电感值是前者的4倍。

电感和电阻大小对于驱动励磁的效果是有很大作用的。一般而论，线圈的电感量大一些有好处：电感有滤波作用，越大越有利于电流平稳，负作用是降低了消磁速度;线圈直流电阻大小也很重要：电阻大，所需驱动电压高，驱动电流小;电阻越小，意味着匝数少，所需驱动电流就越大。

从控制器方面来看，输出电流越大则效率越低，电流纹波系数越大，发热越大;而过高的输出电压则降低可靠性，也不利于绝缘设计。综合起来考虑，一般线圈直流电阻在20至50欧，驱动电流在1-3安以内更合理一些。

假设线圈直流电阻10欧姆，励磁电流4安培，驱动电压为40伏;我们把线圈导线截面改为原来50%，而把匝数改为原来2倍，则线圈直流电阻40欧姆，励磁电流2安培，驱动电压为80伏;改动后励磁安匝数未变，控制器的发热会少得多。因此在选择或设计线圈时要综合考虑。