目前我国很多企业还在使用油性固化剂,由于我们现在对环保越来越重视,水性固化剂会越来越受到企业的青睐。固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化交联剂来完成的。

      水性固化剂和溶剂型的选择有很大的差别，主要体现在-NCO会与水和其中的中和剂发生反应，从而影响其施工性能和漆膜性能。在主剂和固化剂反应的时候，粘度必然会有所上升，溶剂型聚氨酯只要通过加入适当的溶剂就能解决这个问题，但是水性聚氨酯不同，由于加入的溶剂是水，水会消耗部分-NCO，从而导致漆膜性能的下降。所以选择合适水性固化剂的关键就是在施工性能和漆膜性能之间找一个平衡点。

      水性固化剂是胶粘剂中最主要的配合材料。它能直接或通过催化剂与主体黏料而进行反应，使原本是热塑性的线型树脂或活性单体通过固化反应而变成体型的网状结构或大分子的聚合物。固化结果使分子间距离、形态、热稳定性、化学稳定性等都发生很大的变化，可以获得更好的粘接与机械性能。因此固化剂的选用是非常重要的。

      例如环氧树脂固化剂有机胺、有机酸酐、咪唑类、高聚物类和其他改性品种。丙烯酸酯类固化剂则含有机过氧化物与有机氮化物组成的氧化还原体系；不饱和聚酯树脂则是使用有机过氧化物和金属盐；橡胶黏料则用各种硫化剂（如金属氧化物，硫黄）等；还有的则靠空气中的水分进行固化如室温固化硅橡胶密封胶、某些聚氨酯胶及氰基丙烯酸酯胶等。

      水性封闭型固化剂的使用往往是直接与含活性氢组分的水性树脂共混存放，施工时直接使用，所以对含该固化剂的水性树脂的贮存稳定性的要求非常严格。封闭型固化剂的解封温度在95－249度左右，使用温度在160度左右，该固化剂可明显改善羟基型水性聚氨酯的耐水、耐溶剂及力学性能，同时固化剂与水性聚氨酯的共混乳液具有良好的贮存稳定性。

      作为纺织涂层、印花胶的内交联剂，提高附着力及耐水洗、耐磨等性能。添加到水性防腐涂料中提高防腐性能。作为单组分金属烤漆、玻璃烤漆用内交联剂，可替代氨基树脂使用，无甲醛释放，具有优异的耐黄变性能。