水性固化剂在生产制造及施工应用中以水作为溶剂，使用的设备均可用水清洗；提高固体含量，使价格降低；水性固化剂中颜料分散性较溶剂型差，会影响其耐候性；表面张力较溶剂型高，对工件表面的润湿性、展布性差，涂膜易产生针孔、缩孔、气泡及流挂等弊病；水性固化剂的水分蒸发慢于溶剂型涂料，闪蒸时间长或需低温烘烤。对含水量较高的水性涂膜需晾干和在低于100℃温度下分段升温保温，待至水分基本去除才可烘烤;剪切力对水性固化剂的稳定性有影响，在循环系统中随剪切力不同而出现不同的黏度和流速。

      涂料用固化剂应具有下列性能1：不损害树脂的特性。2：与树脂相容性好。3：在单组份涂料中贮存时不起反应。4：在双组份涂料混合后，不会急剧增稠，活化期长。5：固化反应时副产物量少。

      涂料用固化剂是促进涂膜化学固化的一类添加剂、大多是直接参加反应而结合在漆膜结构中也称固化剂。

      我司的JX－518和JX－519水可分散固化剂用在水性涂料里可提高漆膜的光泽、硬度、耐水、耐溶剂和耐候等性能；而JX-615和JX-28水性封闭型固化剂用在水性涂料里可显著改善水性树脂漆膜的耐水、耐化学品、耐磨、附着力和力学机械等性能。

      在封闭型固化剂聚集成膜的过程中，聚合物中的基团发生水解的可能性很小，尽管有很少的一部分Ca2+与乳液中游离的—COO-发生了键合，但不是主要反应。同时，这一阶段封闭型固化剂沉积、封闭型固化剂之间慢慢地靠拢接触、融合、凝聚在一起，形成聚合物薄膜。

      硅酸钙凝胶、填料被包裹在聚合物膜中，聚合物膜之间相互黏结，形成一种连续的立体构型结构。由于水化过程的不断完善，水分逐渐被吸收到水化过程的化学结合水当中，封闭型固化剂最终完全被压缩融合形成聚合物结构，封闭型固化剂在一定区域内也形成有序的硅酸盐结构。