现场总线应用工程的发展趋势
通过应用技术发挥现场总线的优势
现场总线系统的优越性很多，主要突出它的哪一种优点
我们认为首先要突出现场总线降低系统投资成本和减少运行费用的优点。这一点很重要，有了这一基本思想，在进行总线类型的选择和网络设计时，就会有明确的方向。
但是，现场总线的这项优点能否发挥，与应用者是否合理地使用现场总线、充分发挥它的潜能有关。
为什么选择振皓自动化？
— 保证各道工序生产可靠进行
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— 减少现场人员，提高生产率
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柔性自动化生产线人机界面(触摸屏)维修案例
只要是工厂多多少少都会用到触摸屏，触摸屏的故障有比较多，触摸屏维修一就成了工厂的一个大问题，没办法操作就没法子工作，今天我就触摸屏维修的案例在这里解析给大家，以供参考柔性自动化生产线。本装配中自行设计的末端夹持器包括：夹持减速器的3指手爪、夹持弹簧片的针爪、夹持摩擦圆盘的内撑式手爪和夹持定位套筒的内撑式手爪。柔性自动化生产线上述激光视觉测量经过多年壮大，已从早期主要用于一维尺寸和距离的检测，进入到三维测量，但其工作原理仍为三角测量法。
一、西门子触摸屏维修TP270 故障现象：通电DC24V，屏幕无光，电流约230mA 修复过程：用手触摸屏幕，蜂鸣器有响应，说明程序运行正常。量高压条12VDC电压正常，控制电压ENABLE低有效为低电平正常。说明故障在高压发生电路或灯管已经损坏。拆开发现灯管一头已经发黑，更换灯管后仍然无光，检查高压变压器也已损坏。市面上无此高压变压器，于是买一个LCD的带两管的高压条，接好线后固定，通电正常，故障排除 二、海泰克触摸屏维修PWS500 故障现象：通电后屏幕无显示，电流约100mA 修复过程：用手触摸屏幕，蜂鸣器无响应，说明程序运行不正常。万用表测量几组电压3.3V、5.1V、12V都正常。据用户反映，用户发现触摸屏故障后曾试图维修，在通电的过程中，出现过一次正常的情况，但断电后再次通电就不行了。分析芯片某个脚位有虚焊，使得总线错误，从而程序不能跑动。遂用热风枪对密脚芯片焊脚加热，同时用镊子按压芯片，使焊脚和锡重新熔合。经过以上处理后，重新开机，电流上升到470mA，一切正常。 二、使用后触摸无反应故障 某些应用场合，由于接地性能不佳，会因为控制盒外壳布满了大量的静电，从而影响控制盒内部的工作电场，导致触摸逐渐失效。此时用一根导线将控制盒外壳接地，重新启动即可。 三、触摸屏工作不稳定 一台触系统摸屏，其工作极不稳定，有时能正常点击，有时却无反应。 针对这种现象，应着重检查各接线接口是否出现松动，串口及中断号是否有冲突。 五、触摸屏无响应故障 首先检查各接线接口是否出现松动，然后检查串口及中断号是否有冲突，若有冲突，应调整资源，避开冲突。再检查触摸屏表面是否出现裂缝，如有裂缝应及时更换。还需要检查触摸屏表面是否有尘垢，若有，用软布进行清除。观察检查控制盒上的指示灯是否工作正常，正常时，指示灯为绿色，并且闪烁。 四、富士通触摸屏维修650 适合机型：660，670，253，280，1120，2610，2620，2630 故障现象：触摸屏手写无效，键盘正常，指点杆鼠标失效，外接USB鼠标可正常使用 修复过程：按以往的维修经验，可以判定触摸镜片没有问题，是指点杆损毁。在更换指点杆后以上个问题可以马上解决，因为指点杆容易损坏。富士通大多系列的触摸屏遇到上述问题时，可以更换指点杆来修复故障。 柔性自动化生产线因此，保证使用顺序的正确性是十分必要的。柔性自动化生产线与国外开发相比，我国的开发多数停留在系统框架和总体技术上，实质性的面向应用的关键技术还有待进一步提高。 柔性自动化生产线柔性自动化生产线为了能实时检测压力和位移，得出两者间的在线关系曲线，并据此对过程作出评估，采用了Kistler的CoMoⅡ-S智能测量仪表。柔性自动化生产线'根据累计行程差计算出nis,nis=C3△S,C—比例常数,根据试验确定,不能过大否则容易引起不稳定,计算结果用于调节两个电机的输入转速消减该累计行程差,实现闭环控制。'
现场总线的本质是信息处理现场化
一个控制系统，无论是采用DCS还是采用现场总线，系统需要处理的信息量至少是一样多的。实际上，采用现场总线和智能仪表后，可以从现场得到更多的诊断、维护和管理信息。现场总线系统的信息量大大增加了，而传输信息的线缆却大大减少了。这就要求一方面要大大提高线缆传输信息的能力、减少多余信息的传递。另一方面要让大量信息在现场就地完成处理，减少现场与控制机房之间的信息往返。
如果仅仅把现场总线理解为省掉了几根电缆，是没有理解到它的实质。信息处理的现场化才是智能化仪表和现场总线所追求的目标，也是现场总线不同与其它计算机通信技术的标志。
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