吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。

但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。

买吹膜机有什么选择的经验：大家都知道不管是什么样的机器设备都是需要人们做好保养工作的,不然的话是很容易会使机器设备的寿命被大大减少,而工业上的吹膜机设备也不例外,所以为了延长该机器的使用寿命,今天我们工作人员就来为大家介绍一下它的检查和保养工作.首先,工作人员在使用期间要对设备的牵引速度进行检查,而且还要控制好它的薄膜厚度,然后就是对它的薄膜厚度进行调整,直到符合相关规定为止.其次大家还要对它的空气压力值进行检测,不能太高,而且还应该要具备一些压力才行.另外管式炉生产制造公司在这还要和大家说的是,工作人员在操作机器时还要检查它的物料是不是分配均匀,而且还要保证里面是没有任何的杂质,并且还要对它的润滑油情况进行检查才行.

吹膜机的新式改造

老式吹膜机的温控电路采用的是温控器加接触器的方式，由于长期工作在频繁的大电流通断状态，接触器损坏率非常高，而且每个温控器只能控制一段温度，造成很多温控器散落在各处，操作非常不便。控制电路使用的是继电器互锁的方式，线路复杂，维修的难度很大，可靠性也非常低，还有其他等的一系列问题都无法满足现代生产的需要，

而新式的吹膜机使用PLC，触摸屏及变频器进行改造。新的技术采用温控模块加固态继电器的方法控制温度，解决了长期频繁的大电流通断所带来的零件损坏问题。变频器调速的方式解决了机械磨损很严重且非常耗能的问题。触摸屏的使用有利于操作者直观的了解机器目前的状态解决了操作复杂，人员培训难的问题。以上技术的综合应用可靠性高，可实现设备长期免维护，解决维护难，维护停机时间长的问题。

新的发展，使得吹膜机有更大的优势，有更高的效益。