印刷机走纸牙口位不正确怎么处理

输纸头是整个输纸器的核心部件，它的功能是将纸堆上的纸进行逐张分离，然后送进输纸板。这是一个精密的机构，其主要部件的功能分述如下：

1、万向联轴节

输纸头的传动部件，驱动输纸头运转。根据纸张不同规格，可灵活地传递力矩。为了保证输纸头运转相位与主机同步，在装配或维修时应注意，联轴节的方位。正确位置如下：

飞达头与进纸压轮的衔接时间由联轴节、联节法兰盘调整。

2、定位锁紧装置

输纸头调整正确位置后，应能牢固地将整个部件锁紧，并保证整个机件的送纸吸嘴杆与纸堆平行。

3、输纸头高低调节机构

通过调节星形手轮，加以实现。

4、旋转失配气阀及风量控制开关

控制由气泵提供的气流的通断（配合输纸动作及时打开或关闭气源）调整时检查与机械动作的配合，一般可检查送纸吸嘴在送纸的最大距离时，切断真空气流（即放纸），开关可调整风量大小。

5、压纸杆

用以轻轻地压住纸堆上纸的二个后角并防止挡纸牙将越位的纸打过头。

6、分纸吹风

可上下调整高低，用于向纸堆后缘吹入空气，使纸张疏松，便于分纸吸嘴将纸张分开，工作时吹风压脚是压住纸张的。根据纸张的质地调整好风量以能吹松上部3-10张纸为妥。

7、分纸吸嘴（提升）

该机构动作受凸轮控制向下运动至最di位置时，吸嘴迅速提起纸堆表面上的一张纸，当送纸吸嘴移动到最接近于它的位置时分纸吸嘴再次提升同时松开纸张完成与送纸吸嘴的交接。它的吸力大小可以调节，与纸堆的距离也可以通过手柄进行调节，它的吸纸面是倾斜的，根据不同情况，可以调整斜面的方向和角度，使用时吸力不宜过大，位置不宜过低，否则容易出现吸双张的输纸故障。

8、分纸钢片（或分纸毛刷）

当最上面的一张纸被分纸吸嘴提起时，钢片压住余下的纸，只让最上面的一张纸与纸堆顺利分开，不至错乱。

9、吹风压脚

用以插入刚被分离的纸张与下面纸堆之间，压住纸堆上的纸，并向已分离的纸张下面鼓风形成气垫，便于送纸吸嘴将纸张顺利送入进纸轮与压轮之间。该机构的动作有二个（压纸时）明显的阶段

纸箱印刷的发展和趋势

引进先进印刷设备改变印刷落后面貌在二十世纪七十年代前纸箱印刷工艺技术相当落后，采用单式胶印机在箱面上印刷文字和图案。如果要印两色就要分二次印刷，然后印面再上瓦楞机复裱，再进入下道工序分纸、压线、切角、开槽、订箱，整个工艺工序多十分复杂。印刷版使用手工雕刻橡皮版及锌皮版两种。胶印印刷主要问题是油性油墨干燥速度缓慢，但是手工送纸速度更慢，工人劳动强度大，油性油墨必须用汽油清洗墨滚造成污染，这种工艺目前已彻底消灭。八十年代初期我国纸箱机械行业纷纷模仿日本式水性印刷开槽机。当时一般制造单双式印刷开槽机。到九十年代纸箱企业普通使用水性印刷开槽机。这是我国纸箱印刷一次重大的技术革命，实现纸箱印刷技术发展的第yi次飞跃。吸收国际纸箱印刷先进技术创造性发展印刷机械设备九十年代后期，随着我过瓦楞纸箱业不断地快速发展，向国际先进印刷技术国家引进法国、美国、日本、德国以及台湾地区等水性印刷模切机，由于台湾设备在我国市场占有绝dui优势，特别是广东基本上都是台湾设备，在这个时期，我国纸箱机械行业的技术专家纷纷赴先进国家学习考察，结合我国实际情况吸收、改进、创新来发展我国印刷技术和印刷设备。并采用中外技术合作的方式制造我国最xin一代水性印刷模切机和水性印刷开槽机， 国家产权局授于八项专利。产品畅销国内三十多个箱市、已出口三十多个国家和地区。下印机采用电脑控制、前缘送纸、印刷真空吸附传输，橡胶辊和双刮刀兼容式刮量京疏，开槽部精密线性导轨横移系统，模切部采用恒量移位，自动速差补偿，确保速一致，整个传动联接采用免链连接，长期保证传动精度，代表着我国印刷机械设备进入第二次飞跃，为我国纸箱印刷提供高速高效高精度印刷机械。 

包装制品用途

1、实现商品价值和使用价值，并是增加商品价值的一种手段；

2、保护商品，免受日晒、风吹、雨淋、灰尘沾染等自然因素的侵袭，防止挥发、渗漏、溶化、沾污、碰撞、挤压、散失以及盗窃等损失；

3、给流通环节贮、运、调、销带来方便，如装卸、盘点、码垛、发货、收货、转运、销售计数等。

4、美化商品、吸引顾客，有利于促销。

5、比如对人或物品进行形象上的装扮、美化、更具吸引力或商业价值。