为适应齿轮加工行业对制造精度、生产效率、清洁生产、提高质量的要求，制齿机床及制齿技术出现了以下发展趋势。

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高速篙效

齿轮加工机床如滚齿机、插齿机及磨齿机的高速化主要是指机床拥有高的刀具主轴转速和高的工作台转速，它们是提高切削效率的主要指标。传统机械滚齿机的滚刀主轴速度通常蕞高为500r/min,工作台转速蕞高为32r/min。

随着齿轮加工刀具性能的提高，齿轮加工机床的高速、篙效切削得到了飞速发展和成熟，齿轮滚齿切削速度由100m/min发展到500～600m/min，切削进给速度由3～4mm/r发展到20mm/r,这使滚齿机主轴的蕞高转速可达5500r/min,工作台蕞高转速可达800r/min,机床部件移动速度也高达10m/min;大功率主轴系统使机床可运用直径和长度均较大的砂轮进行磨削，有利于增加砂轮寿命，也有利于操作者选择蕞优的磨削参数来完成磨削加工。

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近几年来，重点行业和重点建设工程，如发电、矿山机械、高速机车、大型工程机械、大型船舶、钻井平台及火箭发射等对重大装备的需求越来越多，对与之配套的大型齿轮及其齿轮箱提出了许多新要求，而能否满足这些大型齿轮的严苛要求主要取决于大型齿轮切削机床、刀具及测量仪器等设备的性能。

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虽说齿轮历史悠久，但真正意义上的齿轮技术始于19世纪，理论上认清了渐开线的优越性后，硬质钢制刀具的出现让历经千年的铸造齿轮成为历史，从而奠定了现代齿轮加工技术的基础；19世纪后叶，基于展成原理的滚齿机和插齿机的发明，解决了大批量生产高精度齿轮的问题，满足了汽车的发展对齿轮的巨大需求。过去100多年，材料与制造技术是齿轮技术快速发展的主要驱动力。

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永康市汉德锯业有限公司是专门从事硬质合金锯片，金刚石电镀系列产品，木工刀具和金刚石锯片的研究，开发和生产的专业生产厂家。本公司引进德国先进工艺技术，采用最.优质合金和金刚石，生产“汉德”“宝丽来”和“金星”系列的硬质合金锯片和金刚石系列产品。    

磨齿机厂家汉德锯业跟大家分享汉德经营理念：

专业化、规范化、透明化

专业化：专业在人做专业事，打造具有出色专业知识和优.秀职业素养的飞航人。

规范化：规则平等、制度第.一，公司在规则的前提下运营。

透明化：公司内部透明化，讲规则、讲平等合作；外部透明化，合法做事，不投机、走正道。

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