浅析喷油泵试验台输油泵和调压阀的检验技巧

   一般来说，在接到一个故障不明的喷油泵试验台电控泵时，如果电气特性正常，应将泵体拆开进行全面、细致的检查，主要检查是否有机械磨损，磨损是否严重，如有严重磨损，应更换相关部件，清洗泵体后重新组装，一般来讲，泵体的密封件在重新装配时应全部更换新件。

   喷油泵试验台的输油泵和调压阀的功能是将柴油从油箱内输送到高压油泵内，并保持一定的泵内压力，分配泵的泵内压力对其性能影响很大，必须严格检验，首先把内压表连接到油路中，用专用电缆连接高压油泵与调试仪，启动供油泵（供油压力0.1Mpa），启动油泵试验台，按一定转速运行，调节调试仪使油门处于一定位置，观察内压表显示，应在规定范围内，如果超出范围，应检查输油泵叶片是否磨损，调压阀是否正常，做出相应的调整和更换，泵内压力是否正常将直接影响喷油提前角的正常与否。

   如何更好地避免喷油泵及喷油器出现故障

   调整喷油泵试验台喷油提前角。喷油提前角发生变化，多数为油泵连接盘固定螺丝松动造成。应重新校对喷油提前角。调整好喷油提前角后，应紧固高压油泵连接盘螺栓，防止松动。

   检查调整喷油泵试验台。据使用经验，只要认真做好柴油的使用管理，喷油泵及喷油器很少发生故障。如个别缸喷油器雾化不良，燃烧不好，应予以校验。

   喷油泵试验台用途分析

   喷油泵试验台用途广泛，选择适合的喷油泵试验台型号和规格是很重要的，喷油泵试验台为了满足人们的不同使用要求，为了达到更加人性化的操作，采用新的专用工业控制计算机和数字仪表独立双系统控制，互不影响。喷油泵试验台的量油技术，主轴转速，齿杆形成和提前角度，都是采用了四位屏显和数显。这就大大增加了喷油泵试验台操作的直观性和易操作性。

   喷油泵试验台双测操作转换灵活，适合检测调试大功率柴油发动机装配的喷油泵。喷油泵试验台的主机传动采用变频调速，调速范围在±4000转/分，主机为槽钢框架结构，整体结构紧凑、稳固。壳体采用静电喷塑，机壳美观。集油箱可左右旋转，亦可上下调整。试验台有紧急制动开关。采用控制方式先进的变频调速器，转速精度高。试验台有欠压、过压、过热、过载等保护功能。试验台双侧操作，方便灵活。试验台超低噪音。试验台机械效率高，节约能源。