使用数控机床完成加工过程具有普通机床不可比拟的特点

1、可以大幅度提高生产率。工件装夹完成后，输入已编制好的加工程序，机床将自动数控铣床加工过程，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，因此大大缩短了加工时间，从而可比普通机床提高生产率几倍以上。

2、具有很高的加工精度，产品质量十分稳定。由于是按程序自动加工，加工精度还可以利用软件进行校正和补偿，所以可获得极高的加工精度，现在各企业中的高、精、尖产品几乎都是利用数控机床进行加工制造的。

3、自动化程度高，大大减轻了劳动铝模铸造对外加工价格强度，在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的差别。数控机床操作者的工作过程具有很高的科技含量观澜大型CNC电脑锣加工，对操作人员的素质要求较高，对深圳CNC电脑锣对外加工维修人员的技术要求更高。已经完全不属于过去意义上的“蓝领工人”。会数控机床操作的人，被人们称为“灰领”；懂得数控机床维修的人，被人们称为“银领”；既会操作又懂得维修的数控通才，被人们称为“金领”。

兴利数控机床，技术先行

目前国内数控机床技术的发展十分迅速，各生产厂商都纷纷开始尝试。以兴利机床为代表的机床企业表示，未来将在机床可靠性、节能性、高精度、高加工效率、环保性、智能化等方面进行持续的科技攻关，以期形成自身的特色，占领机床技术发展的制高点。

高速电主轴系内装式电机直接驱动，以满足高速切削对机床“高速度、高精度、高可靠性及小振动”的要求，与机床高速进给系统、高速刀具系统一起组成高速切削所需要的必备条件。电主轴技术与电机变频、闭环矢量控制、交流伺服控制等技术相结合，可以满足车削、铣削、镗削、钻削、磨削等金属切削加工的需要。高速电主轴对于数控机床模块化设计、简化机床结构、提高机床性能方面，起到了至关重要的作用。

操作精密数控车床的安全注意事项

　精密数控车床具有高效率、高精度、高自动化等特点，广泛应用在精密零件的加工生产。下面东莞数控车床和大家一起来看看精密数控车床的安全操作注意事项。

  精密数控车床设备：　　

1、安装精密数控车床的卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上，以免开车时滑脱造成事故。　　

2、精密数控车床出现异常现象时,应立即停车排除,或通知检修工人检修。　　

3、不得在机床滑动部位放置扳手等物，不准在机床上或床身台面上修整锤击工作。　　

4、经常检查数控车床刀架转动是否正常，定位是否准确，快速机构是否灵活可靠。　　

5、清除数控车床上妨碍工作的杂物,检查防护装置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否灵活、定位准确,电源及接地装置是否良好,确认无误后方可开动按润滑图表规定加油,检查油质、油量是否正常，油路是否通畅。　　

6、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。　　7、不得任意抚摸机床的运转部位，或用手制动机床转动部位。　　

8、非操作人员不要随意靠近数控车床，尤其是在车床工作时，无关人员应该离开工作现场。