磨床电磁吸盘在使用中应该注意的问题

首先进行磨床电磁吸盘的安装是不可用蛮力，动作要轻尤其是新的磨床电磁吸盘。安装完成后需要进行适当的空转测试，大约十分钟左右，主要对磨床电磁吸盘有无偏摆以及振动现象进行观察，运行之前要检查手柄以及行程限位的挡块位置是否正确并保持磨床电磁吸盘的干净整洁。如果在加工工件时比较接近，需要采用手摇的方式，并在加工时仔细观察有没有突起或凹陷。如果磨床电磁吸盘加工完毕还未停止时，不可对冷却液进行清理或进行磨削更换的工作。

如果发现磨床电磁吸盘工件上出现毛刺，在进行加工之前要进行清除，避免影响磨床电磁吸盘在设备运转中的使用效果。还有一点我们也要注意，那就是冷却液的选择也要合适，并应当及时更换，确保设备的正常运转。

电磁吸盘吸力取决于励磁电流的大小和线圈的匝数

电子卡盘电磁吸盘就是一个直流铁芯线圈;其结构固定以后，电磁吸力取决于励磁电流的大小和线圈匝数，也就是2者乘积，即安匝数;

如果500匝的线圈通2安的电流，或者1000匝线圈通过1安培电流，其实际吸力是相同的;虽然1安和2安使用导线截面不同，但是截面小匝数多，用铜量也是相同的。可是500匝2安的线圈直流电阻小，电感量小;而1000匝1安的线圈则相反——电阻和电感值是前者的4倍。

电感和电阻大小对于驱动励磁的效果是有很大作用的。一般而论，线圈的电感量大一些有好处：电感有滤波作用，越大越有利于电流平稳，负作用是降低了消磁速度;线圈直流电阻大小也很重要：电阻大，所需驱动电压高，驱动电流小;电阻越小，意味着匝数少，所需驱动电流就越大。

从控制器方面来看，输出电流越大则效率越低，电流纹波系数越大，发热越大;而过高的输出电压则降低可靠性，也不利于绝缘设计。综合起来考虑，一般线圈直流电阻在20至50欧，驱动电流在1-3安以内更合理一些。

假设线圈直流电阻10欧姆，励磁电流4安培，驱动电压为40伏;我们把线圈导线截面改为原来50%，而把匝数改为原来2倍，则线圈直流电阻40欧姆，励磁电流2安培，驱动电压为80伏;改动后励磁安匝数未变，控制器的发热会少得多。因此在选择或设计线圈时要综合考虑。

线圈是电磁吸盘的心脏起到关键的作用

线圈是电磁吸盘的心脏，是产生磁通的源泉．根据激磁的需要，线圈可分串联和并联两种，前者称为电流线圈，后者称力电压线圈、电流线圈串按在主电路中，电流较大，所以常用扁铜条带或粗铜线绕制，匝数也较少；电压线圈并接在电源上，匝数多，阻抗也大，但电流却较小，所以常用绝缘较好的电磁线绕制。

从结构上来看，线圈大抵可分为有骨架的和无骨架的两种：前者是将导线绕在塑料、钢纸，有时甚至是金属管制骨架上；后者是先绕在木模上：待绕制完毕后，去掉木模，以白纱带紧紧扎牢，而无特殊的骨架。凡属电磁吸盘的压线圈，在绕制完毕后要进行绝缘处理。交流电磁吸盘的线圈多为有骨架式，因勾考虑到吸盘心中有磁滞损耗和涡流损耗，不仅很难帮助线圈散热，而且有可能把热量传给线圈。直流电磁吸盘的线圈则多是无骨架的。

线圈匝数的多少，所用导线线径的粗细，以及整个线圈的外形尺寸，都由电磁吸盘的参数所决定。所以线圈在电磁吸盘上起到了非常大的作用。